木工刨床的安全操作要求

　　木工刨床是用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、压刨床(单面压刨床、双面压刨床)、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

 

　　木工刨床的安全操作要求如下：

 

　　1.没有安全防护措施的木工平刨床禁行使用，安全装配要灵敏、可靠，无故障。

 

　　2.操作前应看待加工木料进行检查，针对具体情况肯定操作方法。加工旧料须事先将残留铁钉、土壤等杂物清理干净。

 

　　3.开机前，检查机床的传动局部、工作台的调剂和锁紧、刀轴的刀片安装紧固等是否符合安全规定。加工前应进行空载试车，确认合格，才可进行实际加工。

 

　　4.刨削时，操作人员要贯穿连接身体平稳，应双手推送，控制进料速率均匀。刨大面时，手应按压在料上面；刨小面时，手指不得低于料高一半，并且距工作台面高度在30mm以上；逢节疤、逆茬、纹理不顺、材质坚硬时应减慢推料速率。严禁手指放在料后端面推送。

 

　　5.加工长度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，严禁用手直接推送，要使用推棒或压板等手用工具。不要在平刨床上加工降序小于工作台开心量4倍的短料。

 

　　6.更换刀具时，应戴手套。

 

　　7，操作时，人要站在工作台的左侧中间，左脚在前，右脚在后，左手按压木料，右手均匀推送，如图所示，当右手离刨口150 mm时即应脱离料面，靠左手推送。

 

　　8，刨削时，要先刨大面，后刨小面。刨小面时，左手既要按压木料，又要使大面紧靠导板，右手在后稳妥推送。当木料快刨完时，要使木料平稳地推刨过去，遇到节子或假搓处，木质较硬或纹理不JI阪.推送速度要放慢，思想要集中。两人操作时，应互相密切配合，上手台前送料要稳准，下手台后接料要慢拉，待木料过刨口300 mm后方可去接拉。木料进出要始终紧靠导板，不要偏斜。