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数控车床z轴超程及侧过电流毛病实例剖析

2022-06-24来源:网络作者:网络标签:数控车床

  数控车床z轴超程及侧过电流毛病实例剖析

  数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。

  数控车床z轴超程及侧过电流毛病实例剖析

  一、数控车床伺服系统-z轴超程毛病实例剖析

  1、毛病现象

  一台数控车床在主动加工形式中作业台突然停止作业。

  2、毛病检测与剖析处理

  a.现场查看CRT显现52l报警号,为-Z轴负方向限位超程报警。(超程报警,分硬件超程即限位行程开关被压动作时,给数控系统发超程报警信号,使数控车床停止运行,以确保人机安全;及软件超程即指在CNC数控系统内设置相应参数.用来防止作业台上刀具超出有效作业区域,防止机床夹具被刀具撞坏)。

  b.依据-z轴超程毛病报警,在手动JOG形式下,用手轮(脉冲产生器)合作进给倍率,将作业台向报警的反方向移动,即Z轴方向移动,切记不行弄错。(注:如遇手动不能向报警的反方向移动时,可能是电源脱开,按CRT/MDI操作面板上的P键及CAN键一起接通电源,这时特别注意在按RESET复位键及DELETE删除键时不行接通电源,一直等到作业台退出机床超程禁区,返回机床参考点后,方可操作按RESET复位键及DELETE删除键。)

  c.处理该超程毛病时,只将数控车床作业台退出机床禁区后,更换损坏的x18限位开关,按RESET复位键免除报警,把作业台返回数控机床参考点,从头试车正常,至此毛病得以扫除。

  3、毛病小结

  此例属硬件超程毛病,如是软件超程毛病。只需修正对应参数即可。

  二、数控车床AC伺服电机一侧过电流毛病实例剖析

  1、毛病现象

  一台加工中心机床早班生产一开机当即报警。

  2、毛病检测与处理

  a.在三菱系统CRT/MDI操作面板上调阅报警诊断信息,CRT显现为(PR32,X)。报警信息为X轴的AC伺服电机一侧存在过电流问题,使系统进入保护状况。

  b.为快速区别是X轴伺服单元IPM晶体问题还是负载X轴AC伺服电机有毛病,用已知完好的Y轴AC伺服电机与ACX轴伺服电机电缆插头互换后,这时毛病改到Y轴伺服单元IPM晶体(指电路板上功放模块等元件)及负载AC伺服电机等有过电流毛病;由此承认是ACX轴伺服电机和电缆插头的问题。

  c.经对AC伺服电机进行部件替换法检测,证明该AC伺服电机良好。

  d.查看该AC伺服电机电缆插头插座,发现该插座内侧接线柱之间存有污垢与放电后氧化的积碳电阻,因而承认这就是毛病点。

  e.用小刀尖刮净该处污垢与放电后积碳,随后再用工业酒精刷洗、烘干处理。

  f.从头试车报警消除,毛病顺利扫除。

  3、毛病小结

  AC伺服单元的毛病检修也很关键,这类毛病产生频率较高,具有普遍性,此例毛病原因是由于加工中心机床所在环境恶劣,受附近清洗机潮湿气影响,屡犯同类毛病,改进环境后,所有各类毛病产生频率大为下降。
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