锯床断线处理工艺

　　带锯床断线处理工艺

 

　　锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。

 

　　锯床在用户使用一段时间之后，因为很少检修保养导致一系列故障问题的出现，因为对锯床不是足够了解，所以在出现故障问题时会比较焦虑，设备出现故障得不到解决，不仅影响了使用单位的工作效率，还会拖延整个工期，非常的麻烦。
 

　　一、通常带锯床导块的磨损形成锯背磨损，导致水平锯锯带背面出现裂缝，导致皮带断裂。导块合金会锯背很明显的磨损痕迹和凹槽，带锯床锯片在划痕处会有不规则的划痕和裂缝，一定要经常地检查；

 

　　二、第二点是带锯床上的导向块间隙不合适，导致锯的后背受压力过大，锯齿根部的张力过大，产生裂纹，导致断裂带。操作人员先调整两轮盘的切割点，让两个锯臂缝在同一水平线上。带锯床锯背和肩必须要保持一定的间隔，所以最好是阻挡纸张，若发现此状况一定要及时解决；

 

　　三、带锯床的锯片因为过紧或者过松发生磨损，导致锯带的侧面被刮伤。锯带的载荷太紧，不能破裂，但如果太松，锯带可能会偏转或者切口会产生我波纹状；

 

　　四、带锯床锯速和减速配合不好，锯床锯速低，速度快，锯带负荷太大导致皮带断裂，锯速快，速度慢，工作效率低，齿尖很容易发生早期磨损，从而能影响到锯床的使用寿命。