锯床故障问题解析

　　

 

　　锯床故障问题解析

 

　　锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。

 

　　锯床在现在各个省份都有广泛使用，对于济南锯床系统的参数通常都是经过一系列实验、调整而获得的主要数据。参数一般都是寄存在电池供电坚持的控制界面内。不一样的系统参数也不一样，但是参数的品种和个数都很多，有些参数是生产厂家设定的，有些参数是用户自己设定的。下面我们将用数据控锯床为参照，对设备进行故障分析。

 

　　用户在使用的过程当中，经过对参数的设定来完成对锯床伺服驱动、加工条件、机床坐标、操作功能、数据传输等方面的设定和调用。如果参数设定过失，会给锯床及系统的正常工作带来不良影响。包括数控系统后备电池容易失效，后备电池失效将导致全部的参数丢失，所以在锯床正常作业的时候，如果发现闪现器上有电池电压低的报警出现，及时在一星期内严峻按照系统消费厂操作过程的需求来更换呢想匹配的电池。

 

　　再一个就是使用操作人员的操作不当，因为错误的操作，很多时候会将参数丢失，有时也会将的单个的参数做改动，为了避免出现这种情况，应该提前对操作人员进行岗前、岗中的技术培训，制动可行的操作规范并且严谨执行。数控锯床在DNC状态下加工工件，或者是停止数据通讯的过程当中，电网时间停电会导致数控锯床的参数丢失。