数控冲床的应用

　　数控冲床的应用

 

　　数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

 

　　数控冲床分为：机械式数控冲床、液压式数控冲床、伺服式数控冲床。数控冲床亦被称为数控转塔冲床，其特点为：

 

　　(1)加工精度高。数控冲床是按数字形式给出的指令进行加工的。进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控冲床能达到很高的加工精度。

 

　　(2)对加工对象的适应性强。数控冲床上改变加工零件时，只须重新编制程序，输人新的程序郭能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利。

 

　　(3)自动化程度高，劳动强度低。数控冲床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了装卸工件、对关键工序的中间检测以及观察数控冲床运行之外，不需要进行复杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控冲床一般有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。

 

　　(4)生产效率高。由于数控冲床的结构刚性好，因此，允许进行大切削量的强力切削，这就提高了切削效率，节省了机动时间。因为数控冲床的移动部件的空行程运动速度快，所以工件的装夹时间、辅助时间比一般冲床少。数控冲床加工质量稳定，一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。当在加工中心上进行加工时一台冲床实现了多道工序的连续加工，生产效率的提高更为明显。

 

　　(5)经济效益良好。数控加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降.数控冲床可实现一机多用，节省厂房面积，节省建厂投资。因此，使用数控冲床仍获得良好的经济效益。