冲床配件合理性要求有哪些

　　冲床配件合理性要求有哪些

 

　　冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

 

　　在冲床设计的时候，要充分考虑冲床配件的工艺性，冲床配件的良好工艺性是指在一定条件下所设计的配件便于加工而且加工费用又较低，那么，设计机械零件时，对冲床配件有哪些合理性要求呢？

 

　　(1)合理选择毛坯零件

 

　　毛坯可以直接利用型材、铸造、冲压和焊接等方法获得。毛坯的选择与生产批量、生产的技术条件以及材料的性能等有关。

 

　　(2)结构简单合理

 

　　冲床配件的结构形状，最好采用简单的表面，即平面、柱面及其组合面，尽量减少加工面数和加工面积。

 

　　(3)合理确定制造精度及表面粗糙度

 

　　冲床配件的加工费用随精度的提高而增加。尤其是在精度较高的情况下，更为显著。

 

　　工作原理：

 

　　冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

 

　　连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。