数控冲床机械方面常见毛病

　　数控冲床机械方面常见毛病

 

　　数控冲床机械方面的修理与常规冲床有很多共通点，但因为数控冲床制造工艺选用大量电气控制，机械构造方面大为简化，所以机械毛病的产生率削减。关于常见的机械毛病修理，每一种冲床都有相关的手册及机械修理说明书，在这里主要讲解一下带共性的部件毛病。

 

　　1、进给传动链方面毛病。因为广泛使用了滚动摩擦，所以进给传动链毛病大多数是以运动品质下降体现出来的。常见如定位精度禁绝，反向空隙过大，机械匍匐，轴承噪声增大（一般都在撞车后呈现）。因此，这方面的修理一般与运动预紧力、松动环节和补偿环节有关。

 

　　2、主轴部件毛病。数控冲床一般使用的是调速电动机。主轴箱内部结构比较简单。一般呈现毛病的部分有主动换刀部分的刀杆拉紧组织、主动换刀设备、主动换档组织及主轴运动精度的保持设备等。

 

　　3、主动换刀设备（ATC）方面毛病。主动换刀设备已在数控冲床上广泛配置，一般有50%的机械毛病与它有关。毛病主要是刀库运动毛病、定位差错太大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动差错过大等。这些毛病终都导致换刀动作卡住，使整机停止工作等。

 

　　4、冲床附件的牢靠性问题。冲床附件包含切削液设备、排屑设备、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱和液压油箱等。要常常查看它们运转是否牢靠。