冲床加工中冲裁的分类和模具种类

　　冲床加工中冲裁的分类和模具种类

 

　　冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

 

　　冲床在国民经济生产中，主要加工对象为金属板材，其主要加工方式为冲裁、拉伸、弯曲、成形、特种成形、冷挤压等。

 

　　冲裁的分类主要包含：落料、冲孔、切段、切口、剖切、整修、精冲。

 

　　1.落料，沿着封闭的轮廓将工件与材料分离。

 

　　2.冲孔，沿着封闭的轮廓将工件与废料分离。

 

　　3.切断，沿着敞开的轮廓将材料分离开。

 

　　4.切口，沿着敞开的轮廓将工件局部切开但不完全分离。

 

　　5.剖切，将一个工件分切成两个或多个工件。

 

　　6整修，将冲压工件中粗糙的毛边切除，获得垂直光滑的横切面。

 

　　7.精冲，即精密冲压。指使用精密冲床从材料中分离出尺寸精确，断面光滑的工件。

 

　　冲裁模具的种类主要包含：单模、连续模、复合模。

 

　　1.单模，在一副模具中只完成一种加工工序，如落料，冲孔、切边等，均为单一工序模具。根据凸模的数量，单模又可以分为一个凸模和一个凹模组成的简单模和多个凸模和多个凹模组成的复合模，如电脑机箱散热孔和电源散热孔，逐个冲压成型即为简单模，一次冲压成型即为复合模。

 

　　2.连续模，也叫级进模，在压力机一次做功中，在一副模具的不同工位上同时完成两道或者多道冲压工序。在使用连续模时一般要装备自动送料机进行上料提升生产效率，每冲压一次分离出一个工件。

 

　　3.复合模，在冲床一次行程中，在一套模具的同一个位置完成几个不同的工序的冲模。复合模有完成两种工序的凹凸模，毛坯一次送料定位。