液压机的安全操作事项

　　液压机主要利用液压传动技术，来进行压力加工的，各种锻压和加压成型都能完成，液压传动系统以压力变换为主，系统压力高，流量大功率大，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动保证安全可靠，在机械制造、塑料和有色金属加工等都称为不可缺少的重要设备。

 

　　从外观看，液压机结构不复杂，主要由主机和控制机构组成，动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送完成各种工艺动作的循环；操作液压机的安全性显得尤为重要，工作介质通过专用液压油进行转换，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，以液压泵为动力源，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置都有不同的密封，防止泄露，通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作。

 

　　液压机的操作人员必须熟悉性能和结构，禁止超负荷使用，每次开机前按规定润滑加油，检查油压机的高压泵、压力表、密封圈，以及各种阀门是否都正常，检查模具是否配套，料重和称料是否符合要求是否准确；压制时模具必须放在液压机垫板的中心位置，检查模具是否有裂损，禁止偏心使用，每次试压后检查合格后再批量生产；即使多人操作也要由专人开机，相互协调配合完成工作，严禁将手、头等身体部位放置于模具和压头之间，工作结束后，将压制品、工具和模具都正好，擦拭干净后统一放置，定期清理机器和周边环境卫生。