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重型折弯机的九个性能特点优势

2021-06-07来源:网络作者:网络标签:折弯机

  重型折弯机的九个性能特点优势。
 
  折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
 
  重型折弯机的九个性能特点优势。
 
  1、调解剪切行程,既可提高加工速率,又可实现分段剪切成果。
 
  2、剪切次数可预先设定并可自动计数,淘汰了繁锁的清点事情。
 
  3、接纳先辈的集成式液压体系,淘汰管路安置,包管了机床运行中高度的可靠性和宁静性。
 
  4、外形都雅,运用UG(有限元)分析要领,经谋略机资助优化计划。
 
  5、团体钢板焊接布局,具有良好的强度,刚度和抗振性,两缸牢固于左右立柱上,事情台面上设有资助刀座,便于刀片作微量调治,事情台面上还装有送料滚球,操作轻便。
 
  6、刀片间隙调无级调解机构,顺应差异板厚及材质的剪切需要。
 
  7、在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增长而增大。
 
  8、刀片可利用四个刃口剪切,延伸了刀片的利用寿命。
 
  9、上刀架接纳内倾布局,便于落料,提高了制件的精度。
 
  液压板料折弯机的同步系统和定位方式普遍采用电液伺服同步系统和全闭环定位控制,由于电液伺服同步系统属于非线性、时变时滞系统,因此滑块的高精度双轴定位成为影响折弯件精度的关键问题,也是数控系统较核心、基本的功能之一。本文起先建立阀控非对称液压缸系统传递函数模型,在此基础上提出一种滑块的高精度双轴定位算法。该算法针对Y轴折弯数据中的特征点和特征参数,通过S曲线加减速控制算法插补得到位移和速度的目标指令数组,对于5个不同的折弯工步,采用分段PID+速度前馈的控制策略,尤其对于工进工步由位移-时间曲线切换成速度-位移曲线从而保障下死点定位精度,滑块运动全程采用交叉耦合控制算法保障双轴同步精度。测试结果表明,该算法稳健性强,满足板料折弯的要求。
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