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锻造机机械结构的模态匹配分析

2021-04-13来源:网络作者:网络标签:锻造机

  锻造机机械结构的模态匹配分析
 
  锻造机是指用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质的机器。锻造机中进行锻造的锻锤,在加工性能上与压力机械(特别是锻压机)非常相似,但作为前者的锻锤,其加工产生的反作用力不由床身承受,而由机诫的基础承受,这一点与后者的压力机有根本性的不同。
 
  锻造操作机是万吨水压机的主要配套设备。锻造操作机与锻造加工设备协调作业,可以大大提高制造能力、制造精度、生产效率和材料利用率,降低能耗。锻造操作机作为一种重载操作设备,设计制造成本比较高。考虑到经济性,万吨压机锻造操作机在加工制造之前需要做大量的准备与校核工作。因此,虚拟样机技术在大型锻造操作机研发中得到了广泛应用。
 
  在锻造操作机的设计阶段,完成主要结构零部件三维CAD建模后,可以将操作机分成多个子系统(子结构)进行模态分析,即对主要零部件进行了模态参数计算,进而分析整机结构系统的模态匹配特性是否合理。
 
  操作机主要零部件的模态参数计算某平行连杆式操作机主要由如下几部分组成:钳杆、钳头、上下平移液压缸(2个)、上下摆动液压缸、缓冲调节缸(2个)、左右平移液压缸(2个)、左右摆动液压缸(2个)、连杆(2个)、前推臂、后推臂、车体等主要零部件组成。
 
  在进行操作机机械结构的模态匹配之前,首先计算主要子系统或零部件的模态参数。在这里,需要进行模态计算的主要零部件包括:操作机的车体、上下平移液压缸、上下摆动液压缸、后推臂,钳杆,钳头等。
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