螺旋输送机造成输送带撕裂的原因

　　螺旋输送机造成输送带撕裂的原因

 

　　螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。

 

　　分析螺旋输送机造成输送带撕裂的原因

 

　　螺旋输送机的输送带主要是由纵向承芯及输送带的母体粘合而成的复合板，其力学特性还有着明显的粘弹性，我们在运输的过程中，皮带撕裂是一种破坏性很大的损坏形式，而输送带的撕裂对于大型设备来说是一种很严重的事故。一般情况以是以受及导料槽处的异物料造成撕裂很严重，会严重影响到正常装卸生产，带来很大的经济损失，而皮带撕裂也是以纵向撕裂为主，因此就纵向撕裂原因可以进行以下的分析：

 

　　1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在螺旋输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度过了这个距离时，在特定的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。

 

　　2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳符合特定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。

 

　　3、皮带跑偏撕裂。螺旋输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。