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多工位旋转料仓的制作方法

2020-11-28来源:网络作者:网络标签:旋转料仓

          本实用新型涉及一种送料仓,特别是一种多工位旋转料仓,用于送料。
 
  
  技术实现要素:
 
  本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,稳定性更强,空间占用小的多工位旋转料仓。
 
  本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:多工位旋转料仓,包括驱动机构,驱动机构包括电机、链条和链轮,其特征在于:还包括承料盘、内滚珠链和外滚珠链,内滚珠链位于外滚珠链内侧,内滚珠链水平安装,外滚珠链水平安装,内滚珠链和外滚珠链均由滚珠连接而成,承料盘在内滚珠链和外滚珠链上方滑动安装;电机与链轮连接,链条与链轮连接,承料盘固定安装在链条上。通过电机旋转带动链轮旋转,链轮传动链条,带动链条旋转,链条带动承料盘运动,从而实现承料盘依次移动一个位置,实现送料目的。
 
  本实用新型所述外滚珠链的两侧各安装有一个气缸。气缸主要用于压紧承料盘防止移动时跑偏,影响取料位置和放料位置。该结构保证多工位旋转料仓平稳高效的运行。
 
  本实用新型所述承料盘上方安装有调整盘和限位杆,调整盘上设置有镂空部分,限位杆穿插在镂空部分中。该结构用于限制物料位置,实现物料运行稳定,防止物料掉落移动,同时适用于不同形状尺寸的物料输送。
 
  本实用新型所述电机安装在电机底板上,电机底板上安装有导杆和螺杆,螺杆上安装有螺杆座,导杆上方安装有顶杆,电机与螺杆相连。在取料位置和放料位置,即装有气缸的位置,每次取走一个料时,电机旋转螺杆,使顶杆沿导杆方向上升,顶杆使承料盘上升一个工件高度,保证每次取料位置都相同。反之在放料位置,承料盘下降一个工件高度。工件放满承料盘后,链条转动,承料盘依次移动一个位置。
 
  相比现有技术,本实用新型采用内滚珠链和外滚珠链的设计转动带动承料盘运动,实现了多工位运输,物料能够稳定快速进行输送,同时该结构更加节省空间。
 
  
 
  其中,外滚珠链1,内滚珠链2,承料盘3,调整盘4,滚珠5,限位杆6,气缸7,链轮8,顶杆9,螺杆10,螺杆座11,导杆12,电机底板13。
 
  具体实施方式
 
  下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
 
  实施例。
 
  参见图1至图4。
 
  本实施例多工位旋转料仓包括驱动机构、承料盘3、内滚珠链2和外滚珠链1。
 
  内滚珠链2位于外滚珠链1内侧。内滚珠链2水平安装,外滚珠链1水平安装,外滚珠链1和内滚珠链2均安装在料仓平台的表面。承料盘3在内滚珠链2和外滚珠链5上方滑动安装,承料盘3固定在链条上,通过电机转动带动链轮8旋转,链轮8带动链条旋转,从而实现承料盘依次移动一个位置。承料盘3上方安装有调整盘4和限位杆6,调整盘4上设置有镂空部分,限位杆6穿插在镂空部分中,限位杆6可在镂空部分中移动,用于限制物料在承料盘3的位置,防止移动或掉落。
 
  作为优选,本实施例中外滚珠链1的轮廓为两条直线和两个半圆,两个半圆大小相等,通过两桶直线相连;内滚珠链2的轮廓为两条直线和两个半圆,两个半圆大小相等,通过两桶直线相连。
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