高光机的加工工序是什么

　　高光机的加工工序是什么

 

　　高光机主要针对于手机、MP3、MP4、PAD等电子产品外壳、按键、镜面进行倒角、切割、修边的高光生产加工，高精度的雕刻加工是产品达到镜面的效果。

 

　　高光机是由于其加工后的产品具有高亮度、高光洁度等特点而命名，其外形类似于雕刻机，精雕机。高光机对技术的要求很高，机床的重要零部件均采用国外进口产品，如丝杠、导轨、变频器等；目前市场是对高光机没有统一的统称，各个地方的叫法都会不一样，主要有以下几种叫法：亮边机,倒角机,亮边高光机。

 

　　高光机的加工工序是什么

 

　　高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机（或者是精雕机），主轴选用100000RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。

 

　　加工的基本原则是，先粗加工，去掉剩余的资料，再精加工。为了防止钻也时缩料，应先钻孔后平端;为了确保零件精度，应先粗车，再精车;为确保小公役尺度外表不被划伤及防止零件变形，先加工公役大的最终加工公役小的；

 

　　要加工一个工件，那么我们应该使用怎样的工序，把一个金属块加工成零件呢?这需求加工前，就要对加工工序有一个根底思路，而且用这种思路辅导编程。下面的技巧适用于数控车床、加工中心、高光机、精雕机等等多种数控机床。

 

　　a.为了防止钻也时缩料，应先钻孔后平端;

 

　　b.为了确保零件精度，应先粗车，再精车;

 

　　c.为确保小公役尺度外表不被划伤及防止零件变形，先加工公役大的最终加工公役小的；

 

　　总之，加工的基本原则：先粗加工，把工件的剩余资料去掉，然后精加工；加工中应防止振荡的发作；防止工件加工时的热变性，形成的振荡发作有许多原因，可能是负载过大；可能是机床和工件的共振，或许可能是机床的刚性缺乏，也可能是刀具钝化后形成的，我们能够经过下述方法来减小振荡；减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否可靠，进步刀具的转速后者下降转速能够下降共振，别的，检查是否有必要的更换新的刀具。

 

　　机床特点

 

　　采用龙门结构，提高机床稳定性；整机采用花岗岩床身、提高机床的精密度，稳定度；

 

　　双工作台反复交替加工零件，广泛适用于单件加工时间短、需频繁装卸工件的场合，大幅度提高机床的加工率和利用率；

 

　　该款设备结构稳定，精密度高，加工产品的表面效果极佳；