气动冲床的加工能力如何确定

　　气动冲床的加工能力如何确定

 

　　气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。

 

　　气动冲床的加工能力如何确定

 

　　用户在选择气动冲床的时候，机器的加工能力是一个不得不考虑的问题，气动冲床的加工能力关系到生产厂家的工作能力和生产效率，那么，如何为气动冲床选择加工能力呢？

 

　　在为气动冲床选择加工能力的时候，主要考虑气动冲床的加工压力、何种和重磨缓冲器的有效能力这三个方面的因素。关于气动冲床的加工压力他包含加工时所需的最高压力以及加工行程中压力的变化状况。像是多工程加工还需计算出每个工程压力行程曲线，然后进行重叠，求出合成的压力行程曲线，最终得出加工的最高压力和压力行程曲线，然后决定该选择的压力能力。至于工作能力，则需要先决定加工的频度，然后装配自动送料装置加大一级马力的马达。

 

　　关于荷重，通常一台气动冲床装配两个以上冲模的使用情形或是使用连续冲模的情形都会有偏心荷重，其他的冲压加工也是如此。由于冲压能力的设计通常都会考虑到中心荷重，所以在出现偏心荷重时就必须要注意压力能力的下降状况。

 

　　关于冲模缓冲器的有效能力，在装置冲模缓冲器时，冲床的引申能力就相当于扣除缓冲器的能力。而缓冲器的能力标准则为冲床公称能力的六分之一。听起来数值应该液压冲床是比较小的，但是与引伸加工的有效引伸能力相比，绝对不会是低数值。

 

　　气动冲床主要特点

 

　　1、气动冲床比较卫生，干净。采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。

 

　　在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，

 

　　大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。

 

　　2、本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率