铝型材切割机工作原理

　　

 

　　铝型材切割机工作原理

 

　　型材切割机，又叫砂轮锯，型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

 

　　全自动铝型材切割机广泛用于锯切工业型材切割下料的设备，其切割的材料范围主要包括：铝棒，铝材，铝管，铝异型材，铝合金电机外壳，散热器，铝铸件冒口，发动机缸盖等工业型材。今天给大家介绍一下，铝型材切割机的工作原理。

 

　　铝型材切割机，适合小件铝材,切割量大,精度有要求的切割工作，小件铝材可层叠切割,一次可切断多支,效率极高,机器具有送料、夹钳、定位等功能，由PLC控制实现自动化切割工作，采用高档镶齿合金锯片——富士铝型材专用锯片切割，锯片转速每分钟3200转，切割材料断面光洁无毛刺。适合各类铝产品制造切割精度要求。

 

　　铝型材切割机的工作原理，决定了其在市场上的火爆程度，很多客户选择邓氏铝型材切割机的主要原因，还是其特殊的工作原理：

 

　　1、采用伺服电机送料，送料精度可以稳定控制在±0.1MM；

 

　　2、设备主轴精度0.01mm，适配超薄锯片，节省材料40%以上，目前市面上的设备主轴精度基本在2-5丝以内，甚至更高。

 

　　3、区别于市面上的方式——采用横向进刀，使锯切更加稳定

 

　　4、采用液压阻尼缸进行驱动，锯片行走更加稳定，可以根据所切割的材料壁厚的厚薄来调节进刀速度；

 

　　5、实现自动压料，免去人工操作，并可以根据材料厚薄进行气缸压力的调节，确保在切割过程中使材料不发生变形；

 

　　6、采用微量润滑系统，纯植物无污染，安全环保，用量极少，同时可提高锯片大使用寿命30%以上。

 

　　7、可自由选配工业级吸尘器，吸尘效果可以达到80%左右，便于车间5S管理，告别铝屑满天飞的苦恼。

 

　　像铝型材切割机500、450、400型号的锯床，配备锯片直径普遍用405mm，并且可以配2.5MM厚度薄锯片，市面上大部分405的锯片厚度都是在4.0左右，对比之下，可以节约1.5mm，这就大大的节省锯切材料的浪费，甚至遇到薄壁材料可以配备2.0超薄锯片，节省材料成本在40%以上！