中心钻头使用的注意事项

　　中心钻头使用的注意事项

 

　　中心钻头是机械加工中的常用刀具，在实际生产中起着重要的作用。

 

　　中心钻头最早多用于车床，是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍，在多功能数控设备中应的更为广泛。其最大的功能就是点中心孔，以保证零件孔加工的位置度。

 

　　用户应根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号；被加工工件的硬度在170-200HB之间zui宜；刀具在使用前，必xu洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能；被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤；钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度；根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。注意在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。

 

　　中心孔的钻削方法

 

　　(1)根据图纸的要求选择不同种类和不同规格的中心钻，中心孔的深度一般A型中心孔可钻出60°锥度的1/3~2/3，B型中心孔必须要将120°的保护锥钻出。

 

　　(2)钻中心孔，由于在工件轴心线上钻削，钻削线速度低，必须选用较高的转速：500~1000r/min左右，进给量要小。

 

　　(3)工件端面必须车平．不允许出现小凸头；尾座校正，以保证中心钻和轴线同轴。

 

　　(4)中心钻起钻时，进给速度要慢，钻人工件时要用毛刷加注切削液并及时退屑冷却．使钻削顺况钻毕时应停留中心钻在中心孔中2~3秒，然后退出，使中心孔光、圆、准确。