加工中心的加工工序划分

　　万能加工中心的加工工序如何划分？

 

　　万能加工中心，电力拖动部分采用三相笼形异步电动机，其中铣刀旋转运动为主运动与工作台的进给运动分别由单独的电动机拖动。其机械部分主要由床身，悬梁，刀杆支架，主轴，工作台和升降台等几部分组成；铣刀加工有顺铣和逆铣，铣刀装在刀杆上，刀杆一端与主轴相连，另一端装在刀架上，以进行切削加工；加工中心升降台可沿加工中心前面垂直导轨上下移动，进行上下方向的进给加工，在升降台的上面，水平导轨上装有溜板；回转盘在溜板上部，回转盘可以单向转动，工作台的运动为进给运动。

 

　　使用加工中心加工零件，加工工序是比较集中的，不久前小编也介绍过加工中心八个功能扩展，一次装夹过程尽可能完成大部分或全部的工序，要根据加工零件图样，考虑被加工零件能否在一台加工中心上完成所有零件的加工工作，如果不能就要对零件的加工工序进行划分了。

 

　　加工中心工作图

 

　　加工工序的划分要从加工精度和效率两个方面进行考虑，一个工序内需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工，对于比较复杂的工序可以细分工步，下面介绍划分工步的原则。

 

　　1.加工零件同一表面的加工，按照粗加工、半精加工、精加工依次完成，或按照先粗后精的加工原则进行分开；

 

　　2.使用加工中心加工有铣面又有镗孔的零件，可以先铣面后镗孔，此方法划分工步可以提高钻孔的精度，由于铣削时切削力比较大，工件容易发生加工变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，减少由变形引起的对孔的精度的影响；

 

　　3.按照刀具来划分工步，由于加工中心的工作台回转时间要比换刀的时间要短，可以采用按刀具进行划分工步，这样能减少换刀的次数，也就提高了加工效率。

 

　　加工中心的加工工序和工步怎样划分，要根据具体的零件结构特点，和技术要求等因素来综合考虑。