加工中心对刀操作

　　万能加工中心对刀操作

 

　　简单来说，万能加工中心除了和其它数控铣削加工设备一样，具有高效加工复杂曲面工件和异形轮廓工件的加工能力以外。它还具有自动更换加工刀具的先进功能。借助于这一加工特性，可以实现机床对各类型工件特别是多工序复杂工件各工序的自动转接加工。可以做到工件在单台加工设备上，集中自动完成其钻、铣、镗、铰和攻丝等多种工序的加工项目。

 

　　万能加工中心之所以具有上述较高的自动化加工能力，除了机床配置的控制装置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀库和自动换刀装置两部分。有了刀库可使工件各工序加工刀具可以得到较好的存储和管理，自动换刀机构可使机床每完成一道工序加工时，可以及时的更换下刀工序相应的加工刀具，它们是相互独立而又不可分割的一个整体。根据机床配置刀库的不同其换刀机构也不尽相同。

 

　　万能加工中心可实现圆盘、板、壳、凸轮、模具等各种复杂零件的一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、刚攻等各种工艺的加工，是高精度加工的理想设备。然而，在加工之前需要做一系列的准备工作，对刀就是其中之一。

 

　　在对刀前，必须归零(回到机床原点)，以清除前一次操作的坐标数据。请注意，x、y和z轴都需要归零。

 

　　X向对刀：用刀具轻轻接触工件的右侧，清除机床的相对坐标。沿Z方向提起刀具，然后将刀具移动到工件的左侧，并沿Z方向将刀具向下移动到与之前相同的高度。轻轻接触工件，提起刀具，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半，记下机床绝对坐标的X值，按(INPUT)进入坐标系。

 

　　Y向对刀：用刀具轻轻接触工件的正面，清除机床的相对坐标。沿Z方向提起刀具，然后将刀具移动到工件的背面，沿Z方向下降到与工件相同的高度，移动刀具使其与工件轻轻接触，提起刀具，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半，记下机床绝对坐标的Y值，然后按(INPUT)键进入坐标系。

 

　　Z向对刀：将刀具移至工件面向Z向零点的表面，缓慢移动刀具，使其与工件上表面轻轻接触，记录此时机床坐标系中的Z向值，按(INPUT)进入坐标系。