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刨齿机 我有新说法
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刨齿机,是一种金属切削机床,以专用刀具(刨齿刀)来加工直齿圆锥齿轮的齿形。

1基本介绍


直齿锥齿轮刨齿机可加工直径小至5毫米,模数为0、5毫米,大到直径为900毫米,模数为 20毫米的工件。加工精度一般为7级,适用于中小批量生产。直径大于900 毫米的直齿锥齿轮则在按靠模法加工的刨齿机上加工﹐大加工直径可达5000毫米。


加工时,直齿锥齿轮刨齿机的上下刀架作直线往复的切削运动,整个刀架装在摇台上,并随摇台作一定角度的摆动,与工件的相应角度的正反回转运动一起构成展成运动。摇台每上下往复摆动一次,就完成一个齿的切削运动。这时工件随床鞍退出,转过一定角度进行分齿。然后床鞍又进到工作位置,开始切削第二个齿。床鞍的进退由进给鼓轮控制。全部齿切削完毕后机床自动停止。工件主轴箱按工件的根锥角在床鞍上调整位置。一般直齿锥齿轮刨齿机的工件主轴与摇台等高,不能调整,只能加工直齿。有的刨齿机的工件主轴的高度可调整,并带有切向刀架,可用以刨削斜齿锥齿轮。能刨削鼓形齿的刨齿机的刀架滑板有两条可调导轨,使刀架的运动轨迹略呈曲线,以刨出鼓形。

2加工的方法


1、刨齿机加工的成形法,主要有铣齿和拉齿:
(1)铣床铣齿:可以加工直齿条 ;
(2)冷打机打齿:可以无屑加工 ;
(3)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮 ;
(4)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮 ;
(5)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮 。
2、刨齿机加工的展成法,主要有滚齿和插齿:
(1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿 ;
(2)插床插齿:可以加工内齿 ;
(3)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮 ;
(4)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削。
这两种方法的区别主要是:
1、成形法加工精度比较低,展成法加工精度比较高可达3级;
2、成形法生产效率比较高 ;展成法生产效率比较低;
3、展成法需要磨齿装备,生成成本比较高。[3] 

3刨齿机安全操作规程


1、上岗人员必须经过培训,获得岗位操作证者(排除法定低工作年龄)在多于一人操作的场合,应明确每个人的职责,未经认可分人应远离机床工作场所,应禁止任何有损害机器安全的操作方式。
2、为了防止事故,操作者禁止留长发、穿宽松的衣服,以及佩戴介质等首饰;应该按照要求穿戴有效的劳保防护,必须带眼镜。
3、多位使用者分工操作,则应在开动机床前,明确每个使用者的职责,并检查机床安全性能。
4、操作前为防止事故,要对机床做定期的检查,并注油。
5、及时清理工作地的铁屑和油污,以免工人滑倒。
6、确保在操作区内无其他工件和障碍物。
7、确保夹紧工具、车刀和辅助夹具在使用中无裂缝合松动现象,以防止工件在高速时飞起,降落砸伤人员和物品。
8、使用天车,要检查合格的工具和绳索,不得起吊超过承重能力的物品。
9、如果有故障如油管破裂、异常震动和噪音,应马上停车检修。
10、使用机械油,要选用说明书的标识产品,其他禁止使用。
11、特别警惕,在吊运工件时,不要将手指卡住,工件旋转时不要与工件、车刀等接触。
12、由于加工工件的棱角都是锋利的,即使轻微大接触也会造成伤害,如果需要接触到话,就用棉纱将其垫上避免直接接触。
13、对于工件夹紧,要将卡爪安装在工作台上,然后用卡爪或辅助夹紧装置将他们夹紧。
14、对于不平稳定工件,在加工过程中,一定要警惕避免工作台高速旋转时工件抛出。
15、确保刀具的安全可靠,安装到位,无松动。
16、在机床尚未*停稳前,不要挪动工件。
17、使用规定的刀具,不要用临时的刀具。
18、确定工作台上无多于大夹具、刀具等杂物,方能起动机床。
19、刀具与机床接触时,禁止起动机床,避免负载增加时损坏刀具和工件。
20、机床开动过程中,禁止手脚以及利用工具止动,不要注油、维修和调试。
21、如果操作中断,机床长时间停止,再重新起动时,要检查工件卡紧可靠,在重新开始。
22、对于无固定,重量不平衡的工件,不允许起动工作台。
23、维护人员必须有相关技能,对机床维护和保养。
24、维护者在维修或更换电气元件时要关闭电源。
25、操作者无权修改电路和电气参数。

4分类


1、直齿锥齿轮刨齿机:以成对刨齿刀按展成法粗、精加工直齿锥齿轮机床,有机床还能刨制斜齿锥齿轮,小批量生产应用广。
2、双刀盘直齿锥齿轮铣齿机:使用两把刀齿交错铣刀盘,按展成法铣削同一齿槽左右两齿面,生产效率较高,适用于成批生产。由于铣刀盘与工件无齿长方向相对运动,铣出齿槽底部呈圆弧形,加工模数齿宽均受到限制。这种机床也可配以自动上下料装置,实现单机自动化。
3、直齿锥齿轮拉铣机:使用一把大直径拉铣刀盘一转,从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽机床。它锥齿轮切削加工机床生产率高机床,由于刀具复杂,价格昂贵,而且每种工件都需要专用刀盘,只适用于大批大量生产。机床一般都带有自动上下料装置。
4、弧齿锥齿轮铣齿机:以弧齿锥齿轮铣刀盘,按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮准双曲面齿轮机床,有精切机、粗切机拉齿机等变型。
5、 弧齿锥齿轮磨齿机:用于磨削淬硬弧齿锥齿轮,以提高精度光洁程度机床,其结构与弧齿锥齿轮铣齿机相似,但以砂轮代替铣刀盘,并装有砂轮修整器,也可磨削准双曲面齿轮。
6、延长外摆线齿锥齿轮铣齿机:利用延长外摆线齿锥齿轮铣刀盘,或双刀体组合式端面铣刀盘,按展成法连续分度切齿机床。切齿时,摇台铣刀盘工件均作连续旋转运动,同时摇台作进给运动加工一个工件摇台往复一次。铣刀盘工件连续旋转使工件获得一定齿数连续分度,并形成齿长曲线。摇台旋转工件附加运动结合起来,产生展成运动,使工件获得齿形曲线。
7、准渐开线齿锥齿轮铣齿机:用锥度滚刀,按展成法连续分度切齿机床。切齿时,锥度滚刀首先以大端切削,然后以它较小直径一端切削,为保证整个切削过程切削速度一致,机床靠无级变速装置控制滚刀转速切齿时,摇台、滚刀工件均作连续旋转运动,加工一个工件,摇台往复一次。摇台工件旋转通过差动机构产生展成运动,使工件获得沿齿长为等高齿形曲线。

参考资料

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