1简介：

轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。

2工作原理：

轮廓仪是一种两坐标测量仪器，仪器传感器相对被测工件表而作匀速滑行，传感器的触针感受到被测表而的几何变化，在X和Z方向分别采样，并转换成电信号，该电信号经放大和处理，再转换成数字信号储存在计算机系统的存储器中，计算机对原始表而轮廓进行数字滤波，分离掉表而粗糙度成分后再进行计算，测量结果为计算出的符介某种曲线的实际值及其离基准点的坐标，或放大的实际轮廓曲线，测量结果通过显示器输出，也可由打印机输出。

3测量方式：

采用直角坐标测量法，触针接触式。机械部分采用精密气浮导轨为直线基准；电器部分由计算机及精密电感传感器、精密光栅位移传感器组成；测量软件采用基于中文版WINDOWS操作系统平台的轮廓处理软件。

4适用范围：

本系列仪器广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。

轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。

汽配行业：可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数，还可测量各种斜形零件的参数。

轴承行业：可测内外套圈的密封槽形状（角度、倒角R、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的直线度、凸度、角度、对数曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承套圈滚道的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径、沟形偏差、沟边距；双沟轴承的沟心距；四点接触轴承（桃形沟）的沟心距和沟曲率半径、沟形偏差等。

电机行业：电机轴的直线度，电机壳体、电机转子的各项沟形参数等。

5主要功能：

可测量各种槽形零件的槽深、槽宽及各种倒角的角度、宽度、深度、圆角的半径、位置等参数。双沟/单沟轴承套圈的测量，可测零件的圆心位置、半径、沟形偏差、圆心距、圆边距等参数。

6主要参数：

导轨直线性系统精度：ㄑ0.2μm / 60 mm

测量长度：ㄑ100mm

Y量 程：4mm

电感传感器：1 / 4096

光 栅 尺：X向分辨率1μm，全长误差±1.5μm

可测零件直径：内圈ㄑ300 mm，外圈可较大

气源压力：ㄒ0.45Mpa

环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%

功率需求：约400W；交流220V±10%，50Hz

7使用坏境要求：

1、 环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%

2、 功率需求：约400W；交流220V±5%，50Hz

8注意事项：

轮廓仪使用需要注意什么？

一、测量结束，退出系统，关闭电脑，切断电源及气源。

二、每个工作日打开过滤器的阀门放一次水。

三、测量完毕后用棉花拈航空汽油清洗工作台及夹具，并涂油防锈。

四、三丰轮廓仪配件要注意防锈。

五、要定期（具体周期视环境定）清洁气浮导轨，以保证导轨的精度。