1基本应用：

导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。导轨可以也用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面，如有用于电梯导轨。

2主要型号：

TH35-7.5导轨、TH35-15导轨、G32-15导轨、G32-15（1.2MM）导轨、TH15-5.5导轨、TH35-7.0导轨、TH35-10导轨、TH35-7.5L导轨、TH35-7.5L（1.5MM）导轨、G32-15L导轨。

3灯具导轨：

范围

本标准适用于用二极或多极导体将灯具连接到电源的导轨系统，包括带接地装置（I类）、每根导体额定

电流不超过16 A、而且极间额定电压不超过440 V的导轨系统，或者不提供接地（m类）、每根导体

的额定电流不超过25 A,额定安全特低电压不超过25 V的导轨系统。导轨系统可以提供灯具的机械支承。

本标准适用于设计成普通室内使用的导轨系统，导轨安装在、或嵌装在、或悬吊在墙_L和天花板上。

这些导轨系统不打算在经常会出现特殊条件的地方使用，如船舶、汽车等等，也不打算在恶劣场所使用，

例如可能会发生爆炸的危险场所。

本标准应与引用标准GB7 000.1 一起使用。

引用标准

下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，该日期之后

的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各

方研究是否7使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。

GB 7 00 0.1 灯具一般安全要求与试验（（;B 7000.1 -2002,IE C 60598-1:1999,L uminaires- Part

1：Generalr equirementsa ndt ests,ID T）

IE C6 03 64-7-715:1999 建筑物电气设备第7-715部分：特殊装置或场所的要求特低电压照明设施。

定义

在 本 标 准中，GB 7000.1 中的定义与下述定义一起使用。

注：本 标 准下文中使用的术语灯具（见GB7 000.1）也包含灯具导轨系统中的零件。

2. 1

灯具 导 轨 系统luminaire track system

系 统 包 括含有导体的导轨以及2.2 -2.8（见图I）定义的部分或全部零件，导轨的长度和位置确定

后，灯具在导轨的不同位置上与电源连接。

2.2

导 轨 track

通 常 是 导体在罩壳内的直线状组合件，提供灯具的机械支承和电气连接。

注 ：灯 具 可以用简单的方式（即不用工具）在导轨上定位或再定位

2.3

藕合器 coupler

用 于导 轨间电气或机械连接的零件。

2.4

导轨 电 源 连接器tracks upplyc onnector

用 于 将 主电源电气连接到导轨的零件。

注 ：一 个藕合器和一个导轨电源连接器的功能可以组合在一起。

2.5

灯具 电源 连接器luminaires upplyc onnector

IEC 60570：1995

用 于 将 灯具电气连接到导轨的零件。该零件不提供灯具与导轨间的机械连接。

2.6

接合 器 adaptor

用 于 使 灯具电气和机械连接到导轨的零件。

注 ：接 合 器里可含有开关或熔断丝。

2.7

导轨 悬 挂 装里tracks uspensiond evice

用 于将 导 轨系统机械连接到支承表面的零件。

2.8

灯具 悬 挂 装置luminaires uspensiond evice

用 于 将 灯具机械连接到导轨的零件。

2.9

额 定 电 流ratedc urrent

由制 造 商确定的导轨或部件的电流。

2.10

端 盖 endc over

固定 在 导 轨末端，为末端处导体提供电气和机械保护的零件。

2. 11

功 能 绝 缘functionali nsulation

仅 保 证 正确工作所必须的绝缘。

注 ： 由于 m类安全特低电压供电系统所固有的安全性，它不需要具有提供防触电保护的绝缘。

2. 12

班类 导 轨 class皿track

通常 是 导 体在罩壳内的直线状组合件，在安全特低电压（（SELV）的电源下工作，而且仅提供m类灯

具的机械支承和电气连接。

分类

根据GB 7000. 1第2章的规定，灯具用电源导轨系统应分类为工类或IU类。

可分开的灯具/接合器组件，根据GB 7000. 1第2章可分类为

1 滑动导轨、静压导轨与滚动导轨的特点 和经济性 导轨质量对机床刚度,加工精度和使用寿命具有很大的影响,作为机床进给系统的重要环节,不同类型的机床对导轨的要求不同,数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高。且希望其高速进给时不发生振动,低速进给时不出现爬行,灵敏度高。耐磨性好,可在重载下长期连续工作,精度保持性好等,这是机床制造厂设计机床和机床用户选用机床时,必须考虑的问题。下面对三种导轨形式进行比较:

1.1 滑动导轨在机床上应用的历史为久远,至今在各类机床产品上广为应用,尤其是普通机床,它往往采用铸铁件或镶钢导轨制成。为了提高导轨的耐磨寿命和精度,一般对导轨表面进行表面淬火及磨削加工,现代机床尤其是数控机床常用塑料滑动导轨。

塑料滑动导轨具有摩擦因数低,且动、静摩擦因数差值小,减振性好,具有良好的阻尼性,耐磨性好,有自润滑作用,塑料滑动导轨有铸铁表面淬火———塑料滑动导轨和镶钢———塑料导轨。塑料滑动导轨常用在导轨副的运动导轨上,与之相配的金属导轨采用铸铁或钢质材料。塑料导轨分为注塑导轨和贴塑导轨,导轨上的塑料常用环氧树脂耐磨涂料和聚四氟乙烯导轨软带。

注塑导轨。导轨注塑或抗磨涂层的材料是以环氧树脂和二硫化钼为基体,加入增塑剂,混合成膏状为一组分,固化剂为另一组分的双组分塑料。这种涂料附着力强,具有良好的可加工性,可经车、铣、刨、钻、磨削和刮削加工。也有良好的摩擦性和耐磨性,而且抗压强度比聚四氟乙烯导轨软带要高,固化时体积不收缩,尺寸稳定。特别是可在调整好固定导轨和运动导轨间的相关位置精度后注入涂料。可节省许多加工时间,特别适用于重型机床和不能用导轨软带的复杂配合型面。

贴塑导轨。在导轨滑动面上贴一层抗磨的塑料软带,与之相配的导轨滑动面经淬火和磨削加工。软带以聚四氟乙烯为基材,添加合金粉和氧化物制成。塑料软带可切成任意大小和形状,用胶粘剂粘贴在导轨基面上。由于这类导轨软带用粘贴方法,故称为贴塑导轨。

4导轨淬火：

淬火是使钢强化的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。

导轨在工作过程中要承受巨大的摩擦力，因此，导轨要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。因此， 导轨需要进行淬火热处理以满足起工作要求。导轨的淬火一般采用高频淬火设备来完成。

5 保养维护：

润滑当使用直线运动系统时,必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用,力士乐导轨滚动部分就会更快地磨损,因而其使用寿命会缩短。

防锈

1、确定材料直线运动系统有必要选择能够满足使用环境要求的材质。为了能够在要求耐蚀性的环境中使用,某些直线运动系统可以使用马氏体不锈钢。

2、表面处理直线运动系统的LM轨道和轴的表面可以因防锈或审美之目的进行表面处理。

防尘如果粉尘及其他异物进入直线运动系统,将导致异常磨损,并缩短使用寿命,因而必须防止异物进入系统。所以，预计可能会有粉尘及其他异物进入时，有必要选择满足使用环境条件的密封装置或防尘装置 。

6应用范围：

门窗口五金

材料

不同国家的导轨品牌所用的材料各不相同，但是大致相当于中国国内的 58-62的轴承钢。