1适用范围

在机械加工中，随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展，大量难加工材料的使用，工具/刀具折断成为影响产品合格率的很主要的一个因素：常规的处理丝锥、钻头等折断在工具里的方法有手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出、酸腐蚀、火焰切割烧等方法。如何能轻松、方便又不伤工件的取出折断丝锥，成了机械加工中一个让人头疼的问题。手提式取断丝锥机可解决这些问题，这种设备的主要加工领域如下：
1、去除折断在工件中的各种直径的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等工具/刀具；
2、可在各种大小、形状的工件上加工；
3、工件上各种角度位置的加工；
4、加工非精度要求孔；
5、尤其适用于难于在电火花机床上加工的大型工件;
6. 可在轧辊等金属制造上刻字。
便携式电火花 [1]  断丝锥去除机
广泛用于汽车、拖拉机、内燃机、柴油机制造，工程机械制造，风电设备，火电设备等各各行业中。

2主要参数

型号
HHJ-500B
/800A
HHJ-500C
/800C
YT-500A
YT-500B
/800B
电流分档可调
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自动回退、报警
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一体收纳

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导向装置


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内置出水套装


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输入电压
AC220V+10%
AC220V+10%
AC220V+10%
AC220V+10%
输入功率
500W/800W
500W/800W
500W
500W/800W
二次输出电压
70V
70V
70V
70V
装夹电极直径
1~10
1~10
1~10
1~10
工作液
自来水
自来水
自来水
自来水
主轴大行程
60mm
80（90）mm
80（90）mm
80（90）mm
大加工速度
≈1 mm/min
≈1 mm/min
≈1 mm/min
≈1 mm/min
箱外观尺寸
380*160*300
380*160*300
420*220*370
420*220*370
机头尺寸（mm）
230*62*375
230*62*375
230*62*375
230*62*375
包装尺寸（mm）
498*308*392
498*308*392
528*323*470
528*323*470
电源箱净重
7.7kg
7.8kg
10.6kg
11.4kg
装箱毛重
15kg
15kg
18.4kg
19.2kg
加工速度
500W使用Ø3电极加工速度约1 mm/min,
800W使用Ø4电极加工速度约1 mm/min.

3工作方法、特性

1、用一半直径的电极来去除折断的丝锥
2、去除丝锥碎块保持螺纹完好
3、采用电蚀原理去除折断刀具，非接触加工，加工中不受力，不会损伤工件
4、便携式设计、可以方便的在各种环境下使用
5、采用磁性底座，加工装置可以吸到工件上加工
6、工作头可任意角度调整
7、自动进给加工，自动控制深度，不占用人员
8、采用单项220V电源，触摸键操作简单易用
9、采用水作工作液，自带工作液泵。

4故障及处理方法

故障现象
原 因
排除方法
开机后主轴不动
1.电机电缆没接好；
重新接好插头；
2.当主轴滑套运动到上限位或下限位时，没及时停机，使丝杠与丝母卡死；
打开机头用手拧主轴丝杆，使轴脱离上、下限；
3.伺服控制器故障。
及时联系；
电极接触到工件后不放电
1.高频电源线没接上或连接不牢靠；
接上高频电源线；
2.高频电源故障。
及时联系我公司；
加工速度快也较稳定，但实际加工深度并不深，电极损耗很大
1.高频电源线的极性接反；
将高频线的极性调过来；
2.电极直径小于 φ2mm电流又比较大。
调整电流调节开关，减小加工电流，调整伺服旋钮。
加工不稳定，电流表的指针来回摆动，幅度比较大
1.伺服速度不合适；
调整伺服旋钮；
2.工件或电极没有夹紧；
将工件重新放稳，将电极夹紧；
3.水介质偏离加工区，供液不足；
调整冲水管的位置；
4.加工到一定的深度。
调整工件高度，继续加工。
其它情况正常，加工速度很慢
1.和本地区水质有关
更换纯净水或者蒸馏水

5注意事项

1.机箱有内置高压水泵，此为精密部件，使用时要注意：
※ 使用清洁自来水或专用切削液做工作液。进水口必须安装滤网。
※ 次开启时，要延时3-5秒，待管内空气排出后出水。
※ 随时检查供水源的液位，保证液面没过滤网，禁止水泵出现无水空转。
※ 环境温度低于0℃时，停机时应排空水泵以免冻坏。
2.工作液采用煤油时（闪点70℃以上），请勿使用水泵（水泵遇油会损坏）。油面要高出工作表面20mm以上，以防煤油液面过低，引发火灾，做好灭火准备。
3.加工中，人体不要接触主轴下端电极部分，加工结束后，高频输出“+、-”极应短接放电，以防电击。
4.禁止在危险环境下工作，比如禁火区。
5.不需要冲水加工，关闭水泵电源开关。水泵严禁无水运转，以免损坏。
6.主轴接近上限位或下限位时，一定立即关闭伺服电机。
7.非专业人员请勿自行打开主机箱修理，以免出现意外。