直线导轨数控车床是数控车床的一种,是相对于硬轨数控车床的叫法。对于数控车床这个概念相信大家都比较了解了,下面我们主要看一下直线导轨和滚珠丝杠在数控车床应用方面的区别,大家也就一目了然了。
直线导轨数控车床是数控车床的一种,是是中国台湾机床业相对于硬轨数控车床的叫法。对于数控车床这个概念大家都比较了解了,下面我们主要看一下直线导轨和硬轨应用在数控车床上面的区别,也就一目了然了。
硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件,然后在铸造件基础上加工出导轨,即床身上铸造出导轨的形状,再通过淬火、磨削后加工成的导轨,也有床身和导轨不一定一体的,比如镶钢导轨,就是加工后钉接在床身上的
直线导轨通常指滚动导轨,就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的传动装置,又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨,中国台湾一般称线性导轨,线性滑轨。直线导轨本身分两部分:由一个导向用的固定元件滑轨和一个移动元件滑块组成,滑轨装在机床上,滑块装在工作台或其他移动部件上。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件,是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品,安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。线轨一般用在直线度、平行度等要求比较高的机械结构上。我公司直线导轨类数控车床全部配置中国台湾进口直线导轨。
直线导轨分类直线导轨分为方形滚珠直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨和单轴芯直线导轨。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。 直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,即由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
可以理解为是一种滚动导引, 机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上, 从而使负载平台更平顺且低噪音地沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度并延长直线导轨的使用寿命。
硬轨,是在机床的床身、立柱等固定部件上直接加工导轨(导轨和固定部件是一体的),通过滑座和工作台或其他移动部件连接。为保证精度,还要在导轨上进行刮研。一般采用滚珠轴丝杠进行传动。
直线导轨运动速度快,滚动阻力小,润滑方便,没有爬行现象,长时间用后,精度损失较小,因此直线导轨数控车床适用于高速加工、切削余量小、切削力较小的产品。?硬轨数控车床以其先天的高刚性决定了在中低速加工、重切削粗加工方面更能胜任。国外机床采用硬轨设计的比采用线轨更多一些。
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