SHL60P卧式车削中心 高应用型 占地面积小，加工能力强，粗、精车兼顾。
产品亮点：
45°斜床身设计：
机床采用45°斜角的整体床身，床身材料为HT300。采用树脂砂工艺铸造，内部筋形布局合理，保障机床整体刚性。
加工精度高：
通过数控系统精确控制刀具的运动轨迹和切削参数，能够实现高精度的加工，保证零件的尺寸精度和形状精度。
1介绍
车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。
2分类
车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：
栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，其局限性是加工的工作大小和刀具的数量有冲突，工件大了，刀具要减少，不利于大工件复杂工序的加工，优点是换刀速度快，加工时间短，是小工件加工的。
刀塔式车削中心是在工作台上安装动力刀塔，可以支持端面及径向的各种加工动作，通过动力刀塔的升降（Y轴功能）来完成车削件端面及径向的偏心及各种加工动作，加工完一个工序，刀塔旋转更换另外刀具来加工，以此来完成复杂的加工步骤，动力刀的数量可多可少，根据机床的大小而定，刀塔会占用比较大的空间，另外在尾座的位置还可以加装副主轴，使加工更简化。
总之，车削中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。
参考资料
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CHY6163车削中心用途：
该系列机床主要是为了解决半精车、精车轴类及盘类零件以及铣削外圆、端面、键槽，钻孔、攻丝而设计的三轴三联动数控车削中心。机床配备的数控系统，除了具有车削直线、斜线、圆弧（圆柱面、回转曲面、球面、圆锥面）、直、锥公制英制螺纹等功能外，还具有铣削外圆、端面、键槽及钻削径向、轴向孔及加工螺纹的能力，适合加工形状复杂、精度高的各种盘类、套类及轴类零件。 -
TMC系列动力刀塔尾顶车削中心机特点：
▼高刚性、重切削、高稳定性：采用整体造式斜床身，30°倾斜导轨，并带厚重的加强筋设计，最大限度的减少了扭曲和热变形。
▼高精度、高动态响应：前后均采用高精密NSKP4级滚珠轴承，使主轴获得高刚性的同时，还具有很高的主轴回转精度；主轴伺服单元，精度高，保养维修便利。
▼高效率：主轴最高转速4500rpm/min，快速移动可达30m/min。 -
高速立式车床VL-600E机床,高速数控立车具有高精度，高刚性，高稳定性，高效率。主轴方向译码器和皮带可透过在正门下方或侧方可拆卸的盖子来进行维护，保养容易。主轴规格加大，比市场同型号设备主轴加大，采用优秀精密轴承，增加刚性、提高重切削能力。高速、高精密、高刚性主轴头采用NN系列轴承，可承受轴向与径向负荷切削及长时间切削加工，并能维持加工精度。 -
CNC-82DW/1000车削中心(刀塔尾座系列)产品介绍：
1.重负荷滚柱型主轴轴承搭配一体成型高床身及马达座结构，确保长年重切削运用下机台的耐用性。
2.超大的加工范围且可选用动力刀塔成为车削中心，加工运用更有弹性。
3.作为卡盘式车床，使用方便的大尺寸左开门，开口幅度至最上方，便于更换刀具和加装行架机械手提供方便。
