液压折弯机装卸工作要让熟练的技术人员来操作

　　液压折弯机模具的精整加工，是在粗磨削完成后，倒角调整平行度和弯曲度的过程，以利于精磨的技术。近年来，国内机械模具都需要进行棱角倒角整加工，产品的加工工艺是现代企业生产过程中*的工艺，在不改变模具原有尺寸精度的前提下研，采用精密设备去模具棱角同时抛光加工，有利于或许精磨加工的完成，来提高模具品质，是液压折弯机模具机械加工工艺必要，也是企业经济高效率的加工方法之一。
 

　　折弯机故障类别很多，今天我们就简单介绍几种，也是经常会遇到的八大故障。
 

　　1.它的每一个故障都应按关联故障或非关联故障分类，关联故障计数，非关联故障如误用故障和从属故障等则不计数。但试验时应作记录。
 

　　2.在计算其可靠吐特征量时，只计本质故障。但如果该本质故障引起从属故障，则应按较严重故障判定本质故障的类别。
 

　　3.对无法判定是本质故障或是从属故障的故障，均计为本质故障。
 

　　4.若它有多项功能不能完成或性能指标超过规定界限，而目不能证明它们是同原因引起的，则每一项均判为折弯机的一个故障。若是由同一原因引起的，则只判折弯机发生一个故障。
 

　　5.若它有一项功能不能完成或性能指标超过规定值，而目它是由多个独立的故障引起，则每一独立的故障均判为折弯机的一个故障。
 

　　6.重复故障的每一次故障，都应计入关联故障。
 

　　7.到达规定寿命期限的零配件的更换及超过规定寿命期限使用的损坏，不计入故障数。
 

　　8.停机检测或试验中止、结束后的检查中发现的故障，其故障发生时间认为是停机的一瞬间。
 

　　液压折弯机装卸是个危险的作业，一定是让熟练技术人员来进行,并要认真遵守这种工作的所有安全规程，以免人员和(或)货物发生危险。机器一旦到达目的地，从集装箱或卡车上卸机器必须采取如下的预防措施。
 

　　1. 首先要卸下可以拆卸的部件(如垂直支架或侧支架,推钢机,台板等);
 

　　2. 一定要使用合适的经认证的起吊工具机器, 且机器的起吊能力要大于被起吊的重量。
 

　　3. 将吊带放在压辊之间而不是任何别的地方。警告：决不能将吊带吊在下压辊上，这样会严重损坏机器的部件。因此只有使用上压辊起吊机器
 

　　4. 为了运输安全，卡轭的端部必须用适当的夹具塞住或用锁扦放在液压缸的活塞杆
 

　　5. 警告:较小的机器，其基座上设有悬挂点，可以使用两根吊带上压辊，但要注意两根吊带之间的开度不要太大，以防起吊时突然移动
 

　　6. 大型和中型机在基座上有四个供起吊用的钩栓，可以用一只四臂吊具将其吊起
 

　　7. 当机器装在板条箱内放在支撑平台上发运时, 可以使用叉车从下面举起，将叉车的叉子放到板条箱上所示的参考点附近。当移动吊起和机器时，为了不使货物失去平衡，速度一定要很慢，且要避免突然加速或减速。
 

　　8. 重量和起吊方式注明在包装箱上。