面对市场的发展，非标刀具需要做到哪些改进？

　　非标刀具现已广泛应用于航天和能源、汽车、等领域，在欧洲的制造业里更有着广泛的应用。面对中国制造业的飞速发展，常州赛默工具有限公司充满信心，“中国工业的飞速发展是*有目共睹的，在这样一个高速发展的市场，谁都不希望落后。但只有拥有创新技术和渴望成功的公司才能胜出，常州赛默工具有限公司正是这样一个不断进取的公司。”
 

　　不久，我们的梦想即将实现，中国将会从制造型大国转向创造性强国，常州赛默工具有限公司愿与客户伙伴携手*强国美好的前景。中国的制造技术已经达到了很高的水平。我们深信：在不久的将来，精良的制造工业就会出现在蓬勃发展的中国。
 

　　非标刀具的主要趋势：一是为了适应现代科学技术发展的需要，向精密化的方向发展，自七十年代以来，在现代机械加工中，对非标刀具的尺寸精度要求显著进步，因此，厂家则不断进步其产品精度。二是为了适应出产精密产品的要求，精益求精出产工艺与设备。近年来，低压热等静压烧洁设备与工艺，使硬质合金产品密度接近理论值，可达99.999%，明显地进步了产品质量。三是为了进步加工效率和适应新型自动化机床的要求，研制出了一些新型硬质合金，例如超细精硬质合金，梯度硬质合金、双相硬质合金，自润滑硬质合金，纳米级硬质合金，超硬涂层硬层合金等。同时硬质合金产业正向深度加工工具配套方面发展。
 

　　根据制造业发展的需要，非标刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，行业需要改进非标刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的结构。
 

　　1.硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高非标刀具使用性能；物理涂层(PVD)的应用继续增多。
 

　　2.新型刀具材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。
 

　　3.切削技术快速发展。高速切削、硬切削、干切削继续快速发展，应用范围在迅速扩大。
 

　　4.研发更具针对性。制造商研发的重点不再是通用品牌和通用结构。面对复杂多变的应用场合和加工条件，研发针对性更强的刀片槽形结构、牌号及相应配套刀具取代通用的槽形、牌号的刀片及刀具。
 

　　5.制造商角色转变。从单纯的刀具生产、供应，扩展至新切削工艺的开发及相应成套技术和解决方案的开发，为用户提供全面的技术支持和服务。
 

　　6.信息化程度提高，非标刀具制造企业合作增强，市场竞争加剧。