无心磨床的明显优势特点

　　无心磨床其实就是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。无心磨床在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，军工厂，等各种机械类部件，无心磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料，如宝石玻璃，花岗岩等，无心磨床能做高精度和表面粗糙度非常小的磨削，也可以进行率的磨削，比如强力磨削等。随着高精度，高硬度的零件数量的增加，以及精密铸造等工艺发展，无心磨床的性能和品种产量不断的提高和增长。
 

　　无心磨床工件支承在导轮与拖架之间，由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时，一般装于主轴端部，宽度>250mm时，则装于主轴中部。砂轮zui大宽度可达900mm，砂轮高速旋转磨削，导轮以较慢速度与砂轮同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。
 

　　无心磨床等机床产品现在已经逐步取代了一般的普通机床，因为无心磨床等产品拥有数控装置，在配置方面就比普通机床高了不是一个档次，更不用说在工作过程之中的区别。无心磨床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。无心磨床是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：
 

　　一、适合于复杂异形零件的加工
 

　　无心磨床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
 

　　二、加工精度高
 

　　三、加工稳定可靠
 

　　实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
 

　　四、高柔性
 

　　加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。
 

　　五、高生产率
 

　　无心磨床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
 

　　六、劳动条件好
 

　　无心磨床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。
 

　　七、有利于管理现代化
 

　　采用无心磨床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，无心磨床为实现生产过程自动化创造了条件。