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CBN刀片的合理厚度解密

2017年09月28日 08:31点击:1326来源:台州金比利刀具有限公司>>进入该公司展台

“数控刀片”这个概念提出以后,是在硬质合金材料上实施的。目前市场上各类材质的机械加工刀片,有效切削刃长度12.7毫米的硬质合金刀片,厚度有4.76和3.18毫米两种,而陶瓷材料的刀片则有4.76毫米和7.94毫米两种。为什么陶瓷刀片会有更厚的7.94毫米这个规格呢? 

还以硬质合金刀片为例,刀片使用时,实际切削深度以不超过刀片切削刃长度的1/3为宜。刀片选择多厚,与刀片材料的抗断裂能力,以及切削加工过程中的切削力有关。有些陶瓷材料刀片需要加厚,原因就是其材料的抗断裂能力差,增加厚度以提高刀片的抗断裂能力。 

博特公司数十年经验和材料断裂实验证明,“整体PCBN”材料较硬质合金材料具有更高的抗断裂能力;刀具材料的硬度越高,切削过程中刀片承受的切削力也越小。金刚石比钢更容易将玻璃划破,就是因为金刚石硬度远大于钢,同理,硬度更高的“整体PCBN”刀片加工工件时,更轻快,就是这个道理。博特公司推广“整体PCBN刀片”已经有十余年的经验,许多用户使用博特的标准“数控整体PCBN刀片”,实际切削深度超过了刀片的切削刃长度的50%,就是证明。 

目前市场上之所以有加厚的PCBN刀片,其根源在于后入行的超硬刀具企业,急功近利,一味模仿,无暇探究PCBN材料性能,对刀具认识专业度肤浅,盲目模仿陶瓷刀片的结构尺寸;另外其制备PCBN材料的技术控制能力不够,成品率低而且一致性和性能差,无法抵抗切削阻力而崩碎,只能增加材料厚度以弥补其技术实力的不足。这样就浪费了大量的CBN原料。 
 


关键词:超硬刀具
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