数控铣端面打中心孔机床的特点

数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢?
　　
　　  1、数控铣端面打中心孔机床采用三轴数控系统控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
　　
　　2、一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。
　　
　　3、机床铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。
　　
　　4、机床各重要零部件经过强化处理，主轴的使用寿命长，可靠性高。
　　
　　5、无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便。
　　
　　6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
　　
　　7、全封闭防护，整机美观实用。
　　
　　8、润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
　　
　　9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。