线切割钼丝的选择和使用

　　电火花线切割机线切割钼丝在同等加工条件下切割平方数达到国标GB/T4182-2003的指标，现有钼丝生产厂家大都采用对钼丝改性*加工工艺，采用*的冷拉设备和工艺生产，在充分保证了钼丝抗拉强度数据下，同时钼丝的延伸率较小，钼丝在使用现场不绷丝，断丝几率小，在一定的加工面积内，丝径变化值在0.005内，而在中走丝多次切割修刀加工中，对于精修电源实践测试钼丝的线径值变化为零。
　　
　　钼丝的选用是线切割机高精加工的必要条件，只有各项加工性能稳定的钼丝，才能保证切割指标稳定性好，切割精度高，如BMW3001宝玛、钻石、光明等钼丝。即使如此，正确的使用也是必须的，使用中必须了解一些注意事项，才能让钼丝各项指标在切割中用到极至，线切割配件耗材切割效果更佳。
　　
　　1、钼丝拆开后暴露空气中易氧化霉变，一定要选用真空保装产品，不可在常态下大量久贮。
　　
　　2、经常检查导轮，导轮的几何精度园柱度和同轴度在0.005以下，无‘T'沟出现，导电块和档丝棒使用中发现有明显的沟痕及时更换移动。
　　
　　3、选用的线切割机冷却液如BM4水基工作液，保证加工过程中对钼丝的冷却作用，象结合了两种性能的水基和油基的线割液能在钼丝放电过程中始终在钼丝外径上形成几微米的保护层，防止钼丝“拉弧烧丝”，确保供液系统正常运转，上下水嘴喷液正常。
　　
　　4、把握上丝的松紧程度，钼丝绕好后，经过走丝系统空转机器3-5分钟，
　　
　　5、新丝初次加工电流要小于正常电流，脉宽，脉间，空载电压，功放，控制系统的跟踪进给速度与钼丝都相关，杜绝加工中有上参数产生电弧放电区间出现，
　　
　　6、中走丝线切割机用水基油性较少，工件自坠几率大，因为切缝干净，防止工件下坠断丝，
　　
　　7、上丝后，请将末用完丝关别好，以防乱丝自叠，为防止短时间钼丝氧化，钼丝宜保存在阴凉干燥处。
　　
　　8、多次在生产现场看到操作人员面对机床粘满切割液污渍，特别是导轮部分运行不畅，钼丝换向时，存在导轮和直线运动钼丝间由同步运转到运行中有相对滑动，而换向时存在的“切剪力”容易让钼丝受到机械损伤，粗加工采取的大电流切割经常造成线切割铜线断，所以保持导轮组和导轨的清洁对钼丝的正常使用应引起重视。
　　
　　如何辨别真假钼丝？
　　
　　一般情况下废钼丝因为单价比较高，在回收过程中也就容易出现假货、掺杂其它物质的现象，为了防止广大用户上当受骗，掌握废钼丝的鉴别方法是非常必要的，下面详细讲下鉴别钼丝真伪的方法。
　　
　　①因为钼丝溶点高，达2500多度，用手拉开（无须很紧）用火机燃烧，正常zui少十几秒才可烧断，如果10秒内断掉基本上为假货。而且假货一般断掉的一瞬间带火星。
　　
　　②钼丝不上磁，用强磁吸也不吸磁。所以用磁铁吸钼丝，吸住的为假货。
　　
　　③钼丝打结拉紧，（不要拉断）再松开，会看见钼丝一条分开二条或以上。
　　
　　④一团钼丝放到煤气炉上烧，一分钟左右拿下来,钼丝很快氧化成蓝色。
　　
　　⑤一团钼丝，淋一些浓硝酸下去马上飘黄烟。（此方法请小心使用，因浓硝酸腐蚀性很强）
　　
　　⑥在卷成团的废钼丝中，如果感觉重量过重，可能掺杂铁块，拿起钼丝往地下摔，如果有硬物碰击地板的声音，即可能有铁块在中间。卷成团的钼丝，如果挤压弹性较差，中间可能有布块等，应拆开检查。
　　
　　⑦另外对废钼丝上有较多重油、机油等，应对重量打折
　　
　　宝玛牌线切割钼丝简介
　　
　　本产品采用高纯度钼丝原料经设备，冷拉新工艺制造，主要用于电火花线切割机。
　　
　　其主要特点如下：
　　
　　1.抗拉强度高，标准较GB4182-2003钼丝标准提高12%左右，在相同使用条件下，不容易断丝。
　　
　　2.延伸率低，不大于3%，不易打结，使用总，钼丝不易拉长可以提高机床的加工的稳定性和尺寸精度。
　　
　　3.加工稳定性好，表面粗糙度及加工精度高，使用寿命长，一般高于热拉钼丝的1.2倍左右。
　　
　　4.采用真空包装，保存期长，不变质，一般可以保存一年以上。