CY-K52C车削中心

机床简介
    本机布局紧凑合理，其高转速、高精度和高刚性，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性。可以实现X、Z、C三轴控制，可加工各种轴、盘类零件，一次装卡可完成车、铣、钻、攻丝等工序，可车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体内外曲面，特别适合汽车、摩托车、电子、航天、*等行业的复杂零件进行高效、高精度、多工序同时加工。

机床结构特点
    1、本机采用45°斜式布局，床身由树脂砂工艺铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50，本机床身结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。
    2、本机主轴为独立主轴单元，选配高精度的主轴轴承，轴承润滑使用进口轴承润滑脂，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。同时，整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能，zui高转速可达3500rev/min。主轴驱动采用原装大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动，功率为15/18.5KW。主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器，因此可在大范围内进行高速重载切削，C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精确加工。主轴带液压刹车装置。
    3、尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。
    4、进给系统由原装伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，系统的zui小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴10m/min， Z轴12m/min，整个滑动表面贴塑，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机能*保持导轨精度，提高机床使用寿命。
    5、机床采用意大利DUPLOMATIC 8或12工位动力刀架、刀夹、动力头等全部采用意大利DUPLOMATIC产品，刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。
    6、机床采用FANUC 0i-TD数控系统。