详细介绍
本机床采用机电液一体化结构,整体布局紧凑合理,安装、维修方便。全封闭式防护结构,有利安全生产,减少对生产作业环境的污染。关键的外购件全部采用厂家生产的元件,使机床具有高可靠性。该车削中心能实现X、Z、C三轴联动,用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面。具有钻孔、攻丝和铣削功能,适用于批量大、加工精度高、尺寸*性要求较高的零件加工,是一种高效率、高精度、高质量、高效益、低成本机床。
结构特点:
1.床身
采用45°倾斜整体结构床身,内部筋形为筒形筋和网状筋综合使用,布局合理,导轨面宽,采用滑动导轨形式,床身整体刚性高。分离式冷却排屑系统,使机床具有散热性好,排屑性好及整体刚性高的特点。
2.主传动系统
主轴箱具有C轴分度功能,电机选用北京发FANUC主伺服电机,通过皮带与主轴连接,可获得较大的主轴扭矩,主轴系统采用FANUC原配分度光栅尺,分度精度高,主轴输出zui高转速为1500r/min。
3.进给系统
X、Z轴进给采用伺服电机通过一个进口弹性联轴器与滚珠丝杠直连形式。并且滚珠丝杠两端支撑轴承均采用进口高刚度角接触轴承。滚珠丝杠采用一端固定、一端支承的方式,在装配时进行预拉伸,因此在滚珠丝杠*高速转动时,能有效地降低加工精度误差,长时间保持高的加工精度。丝杠轴承均采用日本NSK进口轴承。
4.刀台
选用意大利产DUPLOMATIC 12工位动力刀架。刀盘、刀夹、动力*等全部采用意大利DUPLOMATIC产品,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。