详细介绍
HTM3258车削中心采用机电液一体化结构,整体布局紧凑合理,安装、维修方便。全封闭式防护结构,有利安全生产,减少对生产作业环境的污染。关键的外购件采用厂家生产的元件,使机床具有高可靠性。高转速、大扭矩、高刚性的优点,能实现X、Z、C三轴联动,用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求。具有钻孔、攻丝和铣削功能,设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配,大大提高了整机的刚性,确保了高速运转、重切时的稳定性,因而本机床不仅加工精度可达到IT6级,Cp值也可达到1.33。作为通用型机床,特别适合汽车、摩托车、电子、航天、*等行业对回转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
该机床有以下主要特点:
1.机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床具有刚性高、热变形小、主轴转速高温升低、振动小、快移速度快的特点,使机床的设计理念达到*水平。
2.机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承、滚动导轨等选用厂家产品,从而使机床具有高的可靠性。
3.*的结构设计加上完善的工艺措施,确保机床有高的加工精度和*的精度保持性,机床加工工件*性好,可稳定达到IT6级精度,加工表面粗糙度可达到Ra1.25um~Ra1.6um。
4.机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用*的设备进行加工。*的加工设备,保证了机床零件高的加工精度,是确保机床各项技术性能的重要措施。
5.机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修。
6.机床采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置(如:不同的主轴、刀架、台尾、系统等配置)。并可提供特殊的卡具和*,以满足用户各种零件加工的需要。