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磨齿机齿条的关键技术

阅读:598          发布时间:2020-12-23
   磨齿机齿条的关键技术
 
  磨齿机发展特点
 
  (1)成形磨齿成为未来磨齿技术的发展总趋势。近年来成形磨齿机在很多领域逐步取代了展成磨齿机,尤其是大模数齿轮磨齿领域,几乎全部采用成形磨齿,成形砂轮磨齿机必将成为未来磨齿机产品的主流。
 
  (2)功能复合化、工序集中化。KAPP公司的KX300磨齿中心及Samputensili公司的S400GT以及Liebherr公司的LCS280蜗杆-成形磨齿机可先用CBN蜗杆大砂轮进行粗磨,再用CBN小成形砂轮精磨齿轮。另外机床集自动上下料、自动对刀、磨齿、在机检测等工艺于一体大大提高了加工质量和生产效率,必将成为CNC磨齿装备的发展方向之一。
 
  (3)磨齿机高速、高效率化。Gleason-Pfauter集团的P60滚磨齿复合机床刀具主轴转速高达12000 r/min,工作台转速达到了3000 r/min。Reishau-er公司的RZ400蜗杆砂轮磨齿机加工一个模数4mm、齿数27、齿宽50 mm的直齿轮,磨削时间仅为0.82 min。
 
  磨齿机在工业上是一种精密的仪器,磨齿机对齿条的要求是比较严格的,下面卡帕小编给大家介绍了磨齿机齿条的光剑技术。
 
  1、技术
 
  1)因齿条的特殊性,磨齿砂轮一般较宽,一次磨削多个齿槽,此时,磨削负载较大,需要机床刚性足够好,主轴功率足够大。
 
  3)采用单片小圆角金刚滚轮,可以满足任意模数,任意齿面要求(有无倒角、非标齿条等)齿条砂轮的自动修整,极大地降低了用户使用成本和操作难度。
 
  2)工作台面足够宽,可以实现一次装夹加工多根齿条,这也要求机床具备足够的刚性。
 
  2、在机检测技术
 
  通过在机检测可以快速输出检测报告,并可根据检测结果进行补偿加工,极大的缩短了由加工——三坐标检测——调整机床——再加工的过程。

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