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重型卧式车床的概念和特点

阅读:1633      发布时间:2012-9-17
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  重型卧式车床技术含量高,刚性强,精度稳定,节能,功率大,适用于强力或高速切削加工直径较大的重型机械零件,如大型法兰、重型轴件和管件、各种阀门、汽轮机配件等等,广泛应用于风电、石油、化工、造纸、纺织、矿山、船舶、航空、橡胶、模具、汽车配件、加工如汽轮机转子、围带、发电机、水轮机转子、机器主轴、卷扬机等等机械制造加工业。
  
  特点:
  
  该系列数控重型车床采用模块化设计。
  
  该系列机床具有承载量大、精度高、结构合理、适应范围广、操作方便等优点。
  
  可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的数控自动加工。
  
  配上不同的附件可进行磨削、铣削和曲面轴的加工。
  
  DL系列主机可与各国生产的数控系统相匹配(标准配置SIEMENS-840D系统)。
  
  关键件包含床身、床头箱、刀架等均选用米汉拿高强度铸铁,材质稳定性佳,可耐重切削并长期保持精度。
  
  主轴选用大功率电机驱动,大马力,高扭矩,即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。
  
  进给系统采用加大直径、预拉伸的滚珠丝杆,增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。
  
  所有下导轨均采用进口高耐磨的铜板.采用刮研的方法可靠的保证其接触面积的zui大化.
  
  超大型床身及床头箱结构支撑,确保机床运行加工之*刚性切削各种零部件。
  
  操作面板经过精心设计,操作方便,增进操作机床的便利性能。
  
  采用PRO-E、3D设计软件、动态模拟及结构分析,除可确保刚性及稳定性外也不造成过多的设计浪费。

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