Q44F三通球阀

零件名称

材质

GB

ASTM

阀体、阀盖

WCB

A216-WCB

密封圈

PTFE、对位聚苯

PTFE、对位聚苯

球体

1Cr18Ni9Ti

SS304

阀座、阀杆

2Cr13

A246-416

双头螺栓

35CrMoA

A193-B7

公称压力

试验压力（MPa）

壳体

高压液密封

体压气密封

1.6

2.4

1.76

0.6

2.5

3.75

2.75

4.0

6.0

4.4

CLASS150

3.0

2.2

适用工况

适用介质

水、油品、气等非腐蚀和酸碱腐蚀介质

适用温度

-28~350℃

应用规范

连接法兰

JB79-59、GB9113、HG20592-97、ANSI B16.5

检验试验

GB/T9092-99、API598

其余制造规范均按本厂标准

型号

公称通径DN（mm）

尺寸（mm）

L

L2

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

W

Q44F-16C
（P）
（R）

15

150

72

95

65

45

14

2

4-14

95

130

20

160

80

105

75

55

14

2

4-14

110

130

25

180

90

115

85

65

14

2

4-18

120

140

32

200

100

135

100

78

16

2

4-18

144

180

40

220

110

145

110

85

16

3

4-18

152

220

50

240

120

160

125

100

16

3

4-23

182

220

65

260

130

180

145

120

16

3

4-18

193

240

80

280

140

195

160

135

20

3

8-18

217

270

100

320

160

215

180

155

20

3

8-18

245

350

125

380

190

245

210

185

22

3

8-18

282

500

150

440

220

280

240

210

24

3

8-23

319

600

200

550

260

335

295

265

26

3

12-23

380

1000

250

670

310

405

355

320

30

3

12-25

460

1400

300

720

370

460

410

375

30

3

12-25

520

1800

公称通径DN

尺寸（mm）

（in）

（mm）

L

D

D1

D2

b

f

Z-Φd

H

L0

1/2

15

140

89

60.5

35

10

1.6

4-Φ15

55

130

3/4

20

165

98

70

43

11

1.6

4-Φ15

55

130

1

25

165

108

79.5

51

12

1.6

4-Φ15

70

140

11/4

32

220

117

79

64

13

1.6

4-Φ15

75

180

11/2

40

250

127

98.5

73

15

1.6

4-Φ15

90

220

21/2

50

260

152

120.5

92

16

1.6

4-Φ19

104

260

2

65

320

178

139.5

105

18

1.6

4-Φ19

153

350

3

80

320

190

152.5

127

19

1.6

4-Φ19

187

400

4

100

370

229

190.5

157

24

1.6

8-Φ19

206

500

5

125

510

254

216

186

24

1.6

8-Φ22

252

600

6

150

510

279

241.5

216

26

1.6

8-Φ22

244

1000

8

200

580

373

298.5

270

29

1.6

8-Φ22

283

1300

10

250

670

406

362

324

31

1.6

12-Φ25

345

1600

12

300

720

483

432

381

32

1.6

12-Φ25

420

2100

故障

分析生产原因

故障消除方法

密封填料处的外漏

1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；

1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；

密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2. 阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；

1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；

法兰连接外泄漏

1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；

1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。

手柄、手轮损坏

1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复；

蜗轮、蜗杆传动卡咬

1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；

1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；

电动阀门安装故障

1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；

1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。