Z673X气动浆液阀

型号

Z673X-2.5

Z673X-6

Z673X-10

Z673X-16

工作压力（MPa）

0.25

0.6

1.0

1.6

适用介质

煤浆、糠浆、纸浆、泥浆、污水、矿渣等

适用温度（℃）

≤120

材料

阀体

灰铸铁

闸板

铬镍钛不锈钢

阀体密封圈

合成橡胶或聚四氟乙烯

阀杆

铬不锈钢

支架

碳素钢

填料

聚四氟乙烯

公称压力mm

L

D

D1

H

n-M

PN0.6

PN1.0

50

48

48

125

100

335

4-M16

65

48

48

145

120

363

4-M16

80

50

50

160

135

395

4-M16

100

50

50

180

155

465

8-M16

125

50

50

210

185

530

8-M16

150

60

60

240

210

630

8-M20

200

60

60

295

265

750

8-M20

250

70

70

350

318

900

12-M20

300

70

80

400

368

1120

12-M20

350

80

80

460

430

1260

16-M20

400

90

90

515

482

1450

16-M22

450

90

120

565

532

1600

20-M22

500

90

130

620

585

1800

20-M22

600

140

140

725

685

2300

20-M27

700

140

140

840

800

2500

24-M27

800

190

190

950

898

2800

24-M30

900

203

203

1050

1005

3100

28-M30

1000

216

216

1160

1115

3400

28-M30

1200

254

254

1380

1325

3600

32-M36

故障

分析生产原因

故障消除方法

密封填料处的外漏

1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；

1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；

密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2. 阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；

1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；

法兰连接外泄漏

1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；

1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。

手柄、手轮损坏

1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复；

蜗轮、蜗杆传动卡咬

1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；

1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；

电动阀门安装故障

1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；

1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。