简述塑料机械
 
塑料机械的分类 
目前塑料机械产品主要分为注射成型机（按外型分为卧式、立式、角式，按传动分为液压式、机械式和液压－机械式注射机，按塑化和注射方式分为螺杆式、柱塞式两种，按用途分为热塑性、热固性、发泡型、排气型、多色等）、挤出机（按螺杆类型分为单螺杆、锥形双螺杆、同向双螺杆，按产品分为管材生产线、造粒机等）、各种辅助机型（分为塑料破碎机、混合机、牵引机等）等几大类。

　　一、使用注意事项
   
    1、注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。

　　2、由经过训练且熟悉注塑机结构性能及操作程序的操作者进行操作。
    
    3、料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。

　　4、严格按操作规程要求操作塑机，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

    5、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

　　6、注塑机要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。　　

　　7、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。

　　

　　二、维护保养
    
    1、定期检查油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油；当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。

　　2、定期检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够。检查润滑系统的可靠性，并按规定对运动部件进行润滑。
    3、螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行。
　　
    4、定期检查管路泄漏及紧固件紧固状况。

　　5、冷却器每工作5～10个月需用四氯化碳溶液进行浸泡清洗。

　　6、经常检查机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况。