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详细介绍
主要结构特点
·闭式机械压力机的外观造型均采用三维效果设计，造型美观大方。压力机的机身采用钢板焊接组合式结构或钢板焊接整体机身结构；组合式结构中的横梁，左右立柱和底座通过四根拉紧螺栓预紧而组成一体；每个零部件都采用计算机优化设计和有限元分析，从而保证了机身的强度、刚性、精度等各种性能要求。
·为保证压力机滑块的导向精度，采用导柱导套结构和4条或8条超长导轨导向，侧向力小、精度稳定。主传动系统高速级采用“人"字齿轮，传动运转平稳、结构紧凑、噪音低、耐磨损。离合器—制动器采用干式块状低惯量结构，动作灵敏、接合平稳、可靠性能好，使用寿命长。
·压力机的工作台可选用固定式或移动式，移动式分为向前开出，向后开出、左右开出和“T"型移动等多种形式，用户可根据设备布置、单机或连线等具体状况自行选定。移动工作台更换模具方便、迅速、更换模具时间能减少5-10倍。固定工作台配置快速换模装置，连线产品一种可以使用换模小车。压力机还设置有微调机构，可减低滑块的行程次数，方便模具调整。
·气垫采用压力可调式的纯气气垫或液压气垫，可以配有滞后锁紧机构和行程调节机构。根椐用户的需求，我们还可以在滑块内设置气囊式拉伸气垫，以满足各种结构复杂、需要浅拉伸零件的工艺需要。
·为满足深拉伸工艺需要，闭式单动机械压力机的主传动系统也可采用当今上*的多连杆传动机构（主要用于闭式四点压力机），使滑块在运行中具有较高的空程速度和低而平稳的工作行程速度，因此在相同的拉伸速度下，压力机可提高效率50%，并能保证拉伸工件的高质量要求。
·压力机的润滑系统采用自动定点、定量、定时的稀油循环润滑系统，并备有管路阻塞、破裂、油量不足等故障检测停机装置，以保证压力机的正常工作及延长使用寿命。为确保压力机正常运行和操作人员的安全，在滑块内设置了自复式液压过载保护装置，工作灵敏可靠；压力机一旦超载，也不会损坏设备、模具及工件；故障排除后，该装置迅速自动复位，压力机重新开始工作。
·压力机的电气控制系统基本上都采用可编程序（PLC）控制系统。采用PLC控制系统，可使电子凸轮开关、制动角监控与显示、压力监控、吨位显示、装模高度和气垫行程自动调整等多种功能均可通过PLC控制系统来实现，并可进行故障诊断和自动打印；此外，在操作按钮站上还可设置触摸屏，不但可显示压力机的当前状态、润滑状态、装模高度、产品计数、操作和故障提示等，并具有制动角检测、模具参数的存储及显示等智能化技术。
·压力机还可配置隔振器，即将压力机安装在隔振器上面，从而减少使用时的冲击振动，以提高压力机用模具的使用寿命。
·荣成锻压机床有限公司不仅可向用户提供各种*的压力机，也可为用户设计制造由多台不同压力机组成的大型冲压生产线。
EL4B-1300B闭式四点多连杆机械压力机主要参数
| 公称力 | 13000千牛 |
| 公称力行程 | 13毫米 |
| 滑块行程次数 | 10~16次/分 |
| 微调行程次数 | 3~6次/分 |
| 滑块行程长度 | 800毫米 |
| zui大装模高度 | 1450毫米 |
| 装模高度调节量 | 700毫米 |
| zui大拉伸深度 | 300毫米 |
| 导轨形式 | 90°直角导轨 |
| 滑块底面尺寸（前后×左右） | 2500毫米×4600毫米 |
| 滑块zui大吊模重量 | 250千牛 |
| 工作台板尺寸（前后×左右） | 2500毫米×4600毫米 |
| 工作台板厚度 | 300毫米 |
| 工作台距地面高度 | 700毫米 |
| 移动工作台型式 | 左开T型 |
| 移动工作台zui大承载 | 600千牛 |
| 气垫形式 | 单顶冠 |
| 气垫力 | 2500千牛 |
| 气垫行程 | 0~300毫米 |
| 电器控制形式 | PLC |
| 主电机功率 | 250千瓦 |
| 飞轮释放能量 | 450千焦 |
| 地面以上高度 | 11000毫米 |
| 压力机外形尺寸（前后×左右） | 7000毫米×7400毫米 |
| 地面以下深度 | 6500毫米 |
| 压力机整机重量 | 492000千克 |
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