KDCK-40H车削加工中心简介：
机床的铸件均采用树脂砂造型，且经过二次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。
机床系列采用平床身斜滑鞍结构。通过滑块与三角形滑鞍来带动刀塔做Z向进给运动，各项精度稳定可靠。
机床支持FANUC或广数系统等国内外各类数控系统，配备动力刀架，液压卡盘，液压尾架，实现了全数字化控制方便可靠。
该机床加工形状复杂的回转零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削，还能进行各种内外螺纹的车削，也可进行铣槽、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和滚压加工。
此机床具有功能强大的内装PLC控制器，及比较完善的RS232通讯接口，通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理实现柔性加工线进行无人化操作。该机床也适合于在自动加工线上。
KDCK-40H车削加工中心特点：
采用的数控系统，功能齐全，性能可靠；机电液一体化设计，结构紧凑
平床身斜滑鞍结构，整机刚性高，排屑性能好
X、Z轴均采用精密直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高
采用肖特带动力的伺服刀架，具有钻、铣、攻丝功能
主轴采用日本sunter液压直动夹钳锁紧，零后冲、夹持力大、安全、可靠
自动集中润滑，润滑充分、可靠机床全封闭设计，造型美观大方
KDCK-40H车削加工中心技术参数：
项目ITEMS | KDCK-25 | KDCK-40 |
加工 | ||
床身上zui大回转直径 | Φ500mm | Φ750mm |
zui大盘类切削直径 | Φ280mm | Φ650mm |
zui大轴类切削直径 | Φ250mm | Φ350mm |
zui大车削长度 | 400 mm | 820mm |
主轴 | ||
主轴头形式 | A2-6 | Φ220mm直台 |
主轴通孔直径 | Φ63 mm | Φ105mm |
主轴zui高转速 | 5000r/min | 100-2000r/min |
进给 | ||
横向快速移动速度（X） | 12m/min | 12m/min |
纵向快速移动速度（Z） | 20m/min | 20m/min |
行程 | ||
横向zui大行程（X） | 180mm | 350mm |
纵向zui大行程（Z） | 500mm | 1000mm |
刀架 | ||
刀架工位数 | 12工位 | 12工位 |
动力刀具伺服电机功率 | 2.2/3.7kW | 3.7/5.5kW |
动力刀具zui高转速 | 5000r/min | 4000r/min |
刀杆界面尺寸 | 25×25 ㎜ | 25×25 ㎜ |
内孔刀杆尺寸 | Φ40 mm | Φ40 mm |
尾架 | ||
尾架套筒外径 | Φ80mm | Φ100mm |
尾架套筒zui大行程 | 115mm | 200mm |
尾架套筒内孔锥度 | MT NO.4 | MT NO.6 |
其它 | ||
主电机功率 | 7.5/11kW | 15/18.5kW |
床身结构 | 30°斜床鞍 | 30°斜床鞍 |
zui小输入单位 | 0.001mm | 0.001mm |
重复定位精度 | ≤0.006mm | ≤0.006mm |
液压卡盘规格 | 8” | 12” |
机床外形尺寸（长×宽×高） | 1950×1650×1680 mm | 3375×2250×1965 mm |
机床净重 | 3400kg | 5400kg |
选配 | ||
系统 | ● | ● |
刀架 | ● | ● |
卡盘 | ● | ● |
主轴 | ○ | ○ |
尾架 | ● | ● |
测量 | ● | ●
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