HMC800卧式加工中心在汽车制造中带来了什么价值
时间：2019-7-23
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HMC800卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的机床。可加工较大零件，又可分度回转加工，比较适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
立式加工中心工作台一般为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的工作台移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。卧式的工作台只做X或Y向运动，工作台形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。
HMC800卧式加工中心是比较常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在HMC800卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(FMC)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。目前广泛使用在汽车制造、航空航天、模具、机械等各个部门，据了解它已满足现代制造的80%工件检测需要。
在汽车制造中，他已经带了较大的价值，其他行业中也同样如此，由此可看，他为我国的制造业带来了很大的帮助，我国的工业在未来的日子中一定会发展的越来越好。在现今汽车制造业迅猛发展的社会，科技也在不断地更新提升，各种先进技术的产生让人们的生活水平有又上升了一个层次。