走心机与走刀机的概念与特点

　　走心车床一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径(不要超过32)不要太大的话，走心车床配合送料机他的优势很大(因为走心车床必须配上送料机来加工)，这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。
　　
　　zui主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动在,
　　
　　走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。
　　
　　一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过，弹簧夹头自动夹紧。如果零件悬伸长就需要配*。如果要尾部需要加工的话，就要配第二主轴。如果还需要加工四与六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。
　　
　　走心机主要受到材料的直径限制，一般zui大型号的走心车床只能加工直径20毫米的零件，我只在资料上见过可以加工直径32毫米的走心车床。只要是走心机可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀机都难以相提并论！优势主要有以下几点：
　　
　　1：一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料
　　
　　2：走心车床切削时永远在材料固定zui近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，*贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。
　　
　　3：走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。以前基本是用进口的，但价格高得不得了，现在国内也有自己成熟的技术了，比如说四川的宁江、广东的瑞鹏机床、大连大力(大连机床)、还有很多浙江一带生产的更低档的。
　　
　　哪位知道数控走心机的原理与普通的数控车床的原理的区别是什么
　　
　　其实二者不能相比较谁优谁差。刀塔车床一般用在零件是铸件、盘类零件等加工，而走心车床一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径(不要超过32)不要太大的话，走心车床配合送料机他的优势很大(因为走心车床必须配上送料机来加工)，这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。
　　
　　zui主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动在,
　　
　　走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。
　　
　　一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过，卡盘自动夹紧。如果零件悬伸长就需要配*。如果要尾部需要加工的话，就要配第二主轴。如果还需要加工四与六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。
　　
　　走心机主要受到材料的直径限制，一般zui大型号的走心车床只能加工直径20毫米的零件，我只在资料上(韩华)见过可以加工直径32毫米的走心车床。只要是走心机可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀机都难以相提并论！优势主要有以下几点：
　　
　　1：一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料
　　
　　2：走心车床切削时永远在材料固定zui近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，*贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。
　　
　　3：走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。当然可以根据不同的零件安装不同的附件如副主轴等。现在国内卖的zui多的是日本的走心车床；1、品牌有西铁城、津上、STAR、野村四*；2、韩国的是韩华zui出名。3、在骨科钉领域是瑞士特纳斯，也是zui贵的。4、中国台湾品牌很多而且杂。5、国内有宁江、西安北村(与原来野村合作关系)、大连大力(大连机床)、还有很多浙江一带生产的更低档的。
　　
　　凸轮式自动车床-两种分类,I(^,L1f+IB;c"g
　　
　　凸轮式自动车床分为简易自动车床和精密自动车床。
　　
　　5M;p3l,d7y1q2F$X简易凸轮式自动车床/Q1U!G4s8Z&U
　　
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　　简易的有一根主轴，两组刀架，通过简易的一到两组凸轮来传动，可以前送料，也可后送料，加工程序简单，加工精度相对比较低，是一种替代仪表车床的简易自动车床。精密自动车床有五组刀架，两个尾轴，一般通过多组凸轮来传动，采用后送料机构，可加工比较复杂的小零件，加工速度快，加工精度较高。
　　
　　9?'y2\4X7o:M)D'S-L九十年代初，中国台湾的自动车床制造业开始瞄准大陆市场，王主、洽群、名扬、昌勇、缙昌、劦存、锜夆等自动车床制造商纷纷推出了走刀式自动车床，中国台湾自动车床走向了大陆，并在大陆占据了主导地位。
　　
　　+J"e0J0b-w9Z&c4o"d随着中国台湾名阳、锜夆在大陆设立制造基地后，有许多中国台湾商家便与大陆制造商合作开发自动车床制造，涌现出了很多凸轮式自动车床制造商。
　　
　　精密自动车床可分为走心式和走刀式两大类。*g:l-V)xt9E
　　
　　走心式自动车床的加工过程，是通过筒夹夹住加工材料，材料向前走动，而*不动，通过*的直线运动或摇摆运动来加工零件。此类自动车床加工细长零件尤为突出，zui小加工直径可小于1mm，zui长可加工到50mm。
　　
　　4^&]3E6~:p/b&s'k*?&Y&|走刀式自动车床的加工过程，是用筒夹夹住材料，通过车刀前后左右移动来加工零件，与普通车床的加工方式相同。此类机床的加工范围比较大，可车加工比较复杂的零件，特别是铜件的加工，不但速度快，而且加工复杂的工件尤为突出。
　　
　　2S:z'u!B2S8W.S1l)x![+_5g"V走刀式凸轮自动车床一般有五组刀架：按顺序分别称为一号刀，二号刀，三号刀，四号刀，五号刀，每组*架可装1～2把车刀。一号*组和五号*组是车削外径用，二号三号四号*组主要是作切槽、倒角、切断工件等工序。自动车床带有一个挡料阻臂，可作挡料(材料加工总长)、打中心孔、钻孔等加工工序。走刀式自动车床还带有两根尾轴，可用钻尾夹装夹钻头，丝攻，板牙，进行钻孔、攻内丝、套外丝的加工。此类自动车床带有一个重锺式简易的自动送料机构，一次装一根不超过3米的棒料。加工过程自动送料，料完自动停车并报警。凸轮走刀式自动车床装上5把刀、2支钻头或1支丝锥、1只板牙，可同时进行攻牙、铣牙、板牙、滚花等加工，无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、滚花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。'`?-eN6B-@'i
　　
　　凸轮式自动车床加工，是以五组*，两根尾同时进行切削加工，在车削外径时，可以同时进行钻孔、倒角、切槽等加工工序，其加工速度是凸轮转一圈，加工完一个零件。由于其加工过程是多刀同时进行切削，加工速度相当快，如加工外径5mm，长度5mm的M2小型铜螺母，须进行车削外径，外径滚压斜纹花，钻孔，螺纹内孔两头倒角，攻螺纹等多道工序，加工一个零件zui快只须3秒钟。这类机床的加工精度一般在正负0.01mm。从加工速度和加工精度来看，凸轮式自动车床，是仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、灯具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、家电、机电、军工等行业成批加工小零件的*选择。