硬轨车削数控立式加工中心模具加工BYVM650 返回列表页

硬轨车削数控立式加工中心模具加工BYVM650结构特点：

 1、主轴采用高性能变频电机及变频器经过两档齿轮机械变速以实现机床主轴的无级调速。变速操纵机构采用间歇齿轮齿条机构控制，通过高低档转换手柄以实现手动挂挡变速。

2、主轴松拉刀机构采用中国台湾打刀缸、具有响应快、稳定性好等特点。
3、X、Y、Z坐标均采用伺服电机通过高精度无齿隙联轴器与精密级滚珠丝杠副直联，丝杠轴承采用高精度、高刚性成组角接触球轴承，稳定性好、精度高，保证了机床的传动刚性、位置精度和高传动精度。
4、机床导轨全部中频淬火，磨削加工，硬度可达HRC48以上，与其相配的导轨贴塑料导轨板，使导轨摩擦小，精度保持性好。机床配有全封闭防护罩及刀具冷却系统。主轴也可配伺服电机驱动。系统可选配FANUC、SIEMENS及国产系统等。

5、人性化设计，换刀、装夹工件方便。多NC系统可供选择，满足用户操作习惯要求。可按用户要求，添加第四轴功能和NC回转工作台。

6、用英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪、进行检测。

硬轨车削数控立式加工中心模具加工BYVM650技术参数：

   通过引进了五面体加工中心、导轨磨床、卧式加工中心、数控镗铣床、蜗杆砂轮磨齿机、数控者弯机、数控冲床、三坐标测量机等先进的关键设备、使数控机床的主要件如大件、箱体、主轴的工艺水平达到先进水平。

德国大型龙门五面加工中心

通过购置和引进600多台套机电一体化设备和仪器，柔性化的生产能力有了较大提高。基本满足了数控机床的多品种、小批量生产的要求。

   公司在“八五”、“九五”期间工投资近数亿元进行技术改造，使公司的工艺装备水平在国内居地位，铸造、钣焊、热处理专业生产居*水平。

   具有26000平方米的净化调温加工、装配调试厂房，为数控机床主要件的加工、装配和数控系统的调试在生产环境上提供了必要的保证。实现了数控机床主要零件如大件、齿轮、箱体、主轴、钢导轨、数控系统的专业化生产格局

售后服务
1. 本公司售后服务由质检中心售后服务部负责.
2. 售后服务部门应认真登记顾客的来信,来函,,传真;详细记录顾客的地址,通讯情况和故障情况,就维修方案提出建议,对顾客的要求给予明确答复.
3. 对顾客的投诉,售后服务应在省内48小时,省外96小时内（不包括节假日）派出维修人员,前往维修.
4. 本公司生产的产品实行<三包>服务,铣床的三包服务时间为一年,液搬车的三包服务时间为半年.产品购买之日起七日内,发现重大质量问题,经核实,可予以调换或退货.购买之日起三个月内,出现无法修复的严重质量问题,经核实,可予以调换.
5. 三包期内由于产品质量问题造成的维修费用,由本公司负责,三包期外收取材料费.