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泰州市雄峰机械有限公司
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线切割光机的线切割光洁度是由两个要素构成的，一是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0.1MM以上也有可能，这是构成线切割光洁度的较重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹，给人视觉影响是很强烈的。因单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的，只需降低单个脉冲的能量。只是单个脉冲能量小到一定程度造成较厚的工件切不动，甚至是只短路不放电的无火花状态，这类似于电火花加工中的精细规准，造成效率较低
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数控中走丝线切割机具有操作方便，具有*的加工优越性，非常适合一些小规模加工厂、个人加工门店使用，中走丝线切割加的范围也比较广，从模具到各种定型产品都能一次性加工合成，烙12钢、45#钢、铸钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、铝合金等，总之只要能导电的东西都能割。1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。2、中走丝线切割机直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作电级，可节约电极设计、制造费用。3、中走丝线切割机可以加工用传统切削加工方
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1.例行检查法例行检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查。具体包括以下几个方面：（1）电源查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。（2）线切割加工液线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。（3）电极丝（钼丝）电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电
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1.中走丝线切割机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置，同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全；2.中走丝线切割机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置；3.机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外；4.机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外电击；5.在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度，同时损坏电极丝；6.机床电器装有蘑菇急停开关，遇到紧急情况可按急停开关机；7.机床电器应防止雷击，应安装避雷装置；8.机床防护罩
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中走丝线切割多次切割加工中工件余留部位的处理在调查中，得出随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的耐磨性，人们广泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命较有利，但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。来处理工件余留部位的加工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。特别是在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要
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循环过滤水箱采用循环式多层过滤方式，长期使用后，水箱中的过滤网和过滤纸芯中街垒大量电蚀产物和杂物，影响过滤效果，需将其取出清洗1将金属软管和箱体之间的链接螺帽拧开，去下顶盖，然后将固定纸芯的螺帽打开，将纸芯取出，用自来水冲洗干净2将金属软管与箱体之间的链接螺帽松开将污水倒尽，把圆形箱体内的污水倒尽，并冲洗干净，再将水箱内的污水排进，水箱前后有一出水口，将螺帽松开即可4水箱清洗完后，就可以配对乳化液了，配对好了以后将圆形箱放入水箱中，将金属软管与之连接牢固，再将过滤纸芯装入，将固定螺帽拧紧，将顶盖
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中走丝线切割电火花加工中放电的稳定与否将直接影响加工的质量、效率，是评判整个加工效果的重要指标之一，也是从事电火花加工工程技术人员一直所关注一项重大事件，如何实现高稳定度的电火花加工也是当前电加工领域研究、探讨的热点。下面就厂家多年的中走丝线切割生产、售后以及实践经验，对加工中放电不稳定现象作阐述，分析其产生的原因，并提出一些改善的措施。电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电的基本状态称之
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它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。中走丝线切其工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不
