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风力发电机主轴机床

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更新时间:2023-03-19 21:36:48浏览次数:2146

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产品简介

产地 国产 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
风力发电机主轴机床
1)风力发电机主轴加工机床,是专为风力发电机主轴的内孔钻削加工而设计制造的深孔钻床。设计时充分考虑了石油钻铤深孔钻削加工的工艺性和特殊性。

2)该机床适用于超长工件的深孔钻削加工,钻削内孔的长径比可达150—200.机床的z大钻孔深度为10米至15米。

详细介绍

                     风力发电机主轴机床

一.机床主要的工艺和特点:

1)风力发电机主轴加工机床,是专为风力发电机主轴的内孔钻削加工而设计制造的深孔钻床。设计时充分考虑了石油钻铤深孔钻削加工的工艺性和特殊性。

2)该机床适用于超长工件的深孔钻削加工,钻削内孔的长径比可达150200.机床的zui大钻孔深度为10米至15米。

3)该机床适用于调质后42crmo35crmo4145类合金材料的深孔钻削,镗削加工。工件硬度一般不大于hb320度。

4)加工钻铤时,常用的切削速度为60100mmin.进给速度为60100mmmin.以钻削71.4mm孔径为例,工件转速60rmin,*转速320rmin.钻削进给速度80-100mmmin.钻削9.7米长的工件,加工时间在120分钟左右。

5)考虑到长工件深孔钻削加工时的热膨胀变形,设计时采取了补偿结构。

6)该机床带有床头箱和钻杆箱,加工时,*和工件同时相对旋转,亦可只*旋转或只工件旋转。

7)钻孔时采用内排屑工艺方法(bta法,切削液通过授油器、刀杆和工件以钻孔之间的间隙到达切削区,润滑、冷却切削区,裹带切屑通过钻杆内孔、排屑斗排入切屑箱)。

8)镗孔时切削液经镗杆尾端(钻杆箱主轴尾部)进入镗杆内孔、到达*切削区,润滑、冷却切削区,裹带切屑在工件的床头端经排屑斗流入切屑箱。

9)采用数控装置控制机床的各个运动和动作的顺序,准确控制钻孔或镗孔的深度。

10)采用了带机动装置的环形中心架,便于工件的安装调整,节省辅助工作时间。

11)工件经校直后(弯曲量小于2mm),不需要加工外圆和端面,直接安装后进行钻削加工。节省辅助工作时间。

二.机床主要的技术性能:

1)钻孔直径范围:                                 ф40-100mm.

2)zui大镗孔直径:                                 ф500mm.

3)zui大加工工件深度:                           10m---15m

4)主轴中心高:                                      500mm.

5)工作进给速度范围(无级调速):        10-400mmmin

6)快速移动速度:                                   2mmin

7)冷却液流量(4级):                          100200300400lmin

8)冷却系统额定压力                                2.5mpa

9)主电机功率:                                      30kw

10)钻杆箱电机:                                    30kw

11)冷却泵电机总功率:                          5.5kw 4

12)进给电机功率(交流伺服):             7.5kw

13)快速电机功率:                                 5.5kw







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