MJ-630/760-数控车床MJ-630/760-济南一机床集团有限公司

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产品简介

本机床的设计突出了机床的高刚性，强力切削及优良的精度保持性，使机床在*、大负荷、连续重载或高速切削情况下，也能保持精度的稳定性

详细介绍

产品全称

数控车床

产品型号

MJ-630/760

主要规格

630×750、630×1500、630×2000

760×750、760×1500、760×2000

辅助规格

制造商

济南一机床集团有限公司

备注

主轴采用双绕组主轴电机

产品简介

　 MJ-630、MM-760系列数控车床是济南一机床以同类产品的*水平为目标，以工业发达国家出口和满足国

内市场需要为主的较大规格的数控车床。是我公司的主力机种之一。

　本机床的设计突出了机床的高刚性，强力切削及优良的精度保持性，使机床在*、大负荷、连续重载或高速

切削情况下，也能保持精度的稳定性。

　技术成熟、安全、可靠、操作方便、规格系列齐全、配套件选用精良、配置种类繁多是本系列机床的突出特色。

如果您想选择一款优秀的机床，提高你的生产效率， MJ-630 、 MM-760 系列数控车床正是你的理想设备。

主要特点

　1、有8刀位和12刀位二种卧式刀架任意选择，zui大切削直径可达450mm(17.7＂)/560mm(22＂) 。

　2、MJ - 630/MJ760W是为专业车削各类汽车铝合金轮毂而设计, 配备轮毂夹具, zui大切削直径MJ - 760W可达

　650mm(24＂轮毂)(采用12位刀架、刀盘削扁变废为宝工位刀架)。

　3、主轴采用日本NSK高精密度双列圆柱轴承和高速精密向心推力球轴承支撑定位，主轴驱动采用 FANUC αip 型强

　力型双绕组主轴电机直接驱动，可高、低二档自动转换，不须增加齿轮变速箱即可较好地满足机床低速重载切削时

　对主轴输出扭矩的需要。

　4、床身采用筒式筋板结构，45度倾斜角导轨布局，X 向为反包容式导轨，采用滑动面注塑工艺，具有高的刚性和抗

　弯、抗扭性能，使机床能够获得优良地加工精度。

　5、刀架优先采用进口意大利 12 工位液压伺服刀架或动力刀架（MC系统），具有技术水平*、可持续发展、换

　刀速度快及锁紧力大的优点。

　6、X、Z轴采用滚珠丝杠预拉申结构，且丝杠与 AC 伺服电机直连，无皮带和齿轮，避免了震动和传动链中的间隙，

　是伺服精度和伺服刚度大大提高。

　7、分离式冷却水箱，便于水箱的清洗和铁屑的排除及避免切削热量向机床上传导。内装式活项尖，有效提高了轴类

　件的支撑刚性。

　8、车削中心C轴采用主轴电机在进行进给分度运动时伺服电机用的 CS 控制方式。采用高密度圆光栅编码器做位置

　环控制，分度精度高。主轴制动采用夹紧、缓夹紧两种方式，特别有利于钻孔和过象限铣削二种不同作业形式精度

　的提高。动力刀采用 AC 主轴电机驱动，转速高、扭矩大。

技术参数

机床主要规格参数

项目	内容	单位	参数
			MJ—630W/760W		MJ—630/760		MJ—630MC/760MC
能力	床身上zui大工件回转直径	mm	630/800		630/760		630/760
	滑板上zui大工件回转直径	mm	454/640		454/580		454/580
	zui大工件车削/铣削直径	mm	520/650		450/560		445/(350),540/(430)
	zui大工件车削长度	mm	700		780,1500,2000,2500		635,1335
	zui大轮毂车削直径	寸	18＂/24＂		/
主轴	主轴转速范围	r/min	MJ—630系列：896，MJ—760系列：7—680，27—2000
	主轴头/主轴通孔直径	mm	MJ—630系列：A2—8/Φ105，MJ—760系列：A2—11/Φ105
	主轴锥孔	No.	公制：120#
	中空卡盘拉管孔直径	mm	90
	主轴zui大输出扭矩(L段)	N.m	MJ—630系列：896，MJ—760系列：1096
	液压卡盘直径	寸	标配：MJ—630系列：12＂中实, MJ—760系列：15＂中实
	主轴（C轴）zui小分度数	度	/	0.001度
行程	X 轴zui大行程	mm	290/315	260/315				335/385
	Z 轴zui大行程		855	855，1555，2055，2555				800，1500
	X、Z轴快速移动速度	m/min	X ： 12 Z ： 15
电机	主轴电机（FANUC）	KW	22/30 ( α 50/6000ip,双绕组、强力型、高低档自动切换)
	X、Z轴电机（FANUC）	KW	X ： 3.0( α 12B/3000i),Z：4.0 ( α 22/3000i)
	刀架主轴电机（FANUC）	KW	/			AC3.7/5.5
刀架、动刀架	刀架形式	/	卧式回轮			卧式动力型
	刀架刀位/动力*数	位	12 或 8	12 或 8				12/12
	刀架转为速度（单步）	Sec	1.0
	外圆车刀规格	mm	外周式刀盘： □ 25，VDI式刀盘：□32					□32
	镗刀杆直径	mm	MAX: Φ 50
	动力*轴转速	r/min	/					MAX:4000
尾座	尾座本体zui大移动量	mm	/	700、1340、1840、2340				700、1340
	尾座套筒移动量	mm	/	标准：100，选择：160
	套筒外圆直径	mm	/	标准：Φ 120，选择：Φ150
	套筒内孔锥度	MT	/	Φ 120套筒：4#，Φ150套筒：5#
其它	机床净重	kg	8200/8500	8500/8800 9000/9300 9500/9800 10000/13000				8700/9000 9200/9500
	NC 系统	/	标准： FANUC ， Oi — TB ，选择：西门子， 820D 、 810D

数控系统主要规格

项目		FANUC 0i-TB
		数控车床	车削中心
NC 控制	同时控制轴数	2 轴 (X 、 Z)	3 轴 (X 、 Z 、 C)
	zui小移动单位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
	zui小输入单位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
进给功能	进给速度修调	0-150% （ 10% 增幅）
	暂停	暂停指令 ( 秒 ) ： G04
	回参考点	回机床参考点 G27 ， G28
	手摇轮进给	0.001 ， 0.01 ， 0.1mm
	手动连续进给	0-150%(10% 增幅 )
	空运行	4m/min
	快速移动修调	FO( 设定低速 )/25/50/*
	每分钟进给 / 每转进给	G98/G99
*功能	*选择	TOOOO 4 位数
	刀尖半径补偿	G40 ， G41 ， G42
	*补偿	32 组
	几何补偿 / 磨损补偿	几何补偿 / 磨损补偿数据分开
编程	/ 增量编程	X 、 Z/U 、 W
	复合型固定循环	G70 — G76
	单一型固定循环	G90,G92,G94
	十进制小数点编程	数据输入以小数点格式
	公制 / 英制转换	G20/G21
	圆弧插补时半径	圆弧半径（ R ）代替圆心坐标 I 、 K
	倒角、倒圆角	可以进行倒角、倒圆角编程加工
	子程序	zui多 4 层嵌套
	螺纹切削退刀	在螺纹切削时，执行道角功能，并回到起始点
	zui大编程尺寸	± 99999.99mm
	M 功能	2 位 M 代码
程序存储	输入码	ISO/EIA 自动识别
	I/O 接口	RS-232-C
	程序存储容量	160M
	可存程序数	400
	搜索功能	顺序号搜索、程序号搜索、地址搜索
其他功能	MDI/CRT 单元	9 ＂ CRT ，输入键盘
	软限位	由软件执行超程检测
	解释功能	当报警产生时解释说明
	运行时间显示	可显示机床运行的时间
	自诊断	由 NC 单元进行自诊断
	机床锁位	机床锁住、拖板、滑板不移动

特别声明

因产品改进相关内容可能随时发生变化，具体内容以双方订立的供货合同为准。

数控车床MJ-630/760

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