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DK7740H电火花数控线切割机床

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更新时间:2017-07-27 02:46:55浏览次数:973

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产品简介

DK7740H型 电火花数控线切割机床,是我公司多年精心研制的新一代产品,在过去传统产品的基础上作了多项重大改进,使该产品的加工性能更加稳定,完善。

详细介绍

DK7740H型电火花数控线切割机床

一、主要技术特点
1、加工精度高:保持在±0.005mm之间。
2、加工精度稳定性好:采用千分之一毫米高精度光栅尺跟踪工作台移动,配合电子计算机自动补偿系统,有效的消除了因机床机械误差所产生的精度影响.因此,使加工精度及稳定性大幅度提高。
3、自动多次切割:按设定的精度要求,自动补偿切割,加工可实现自动多次切割,不需操作人员多次输入加工数据。
4、高效率切割:切割速度在满足表面粗糙度Ra≤1.2μm,切割速度可达75mm2/min左右,zui大切割速度150mm2/min。
5、高光洁度:加工表面粗糙度达到了中档慢走丝数控线切割机床水平,本机床加工克服了传统快走丝机床加工光洁度不高、加工表面有明显换向条纹等严重缺陷,具有加工表面无条纹、表面粗糙度高等特点,zui高表面粗糙Ra≤0.58μm。
6、切割厚度大:本机床在综合考虑整机外观造型,比例协调的前提下切割厚度在300mm范围内连续可调。
7、闭环控制技术:本机床在X、Y两坐标轴上装有高精度光栅尺,采用闭环控制技术,消除了丝杆间隙、精度等因素对机床加工精度的影响。
8、*的钼丝定位器:本机床装有*的钼丝定位机构,使钼丝加工段在加工中不发生位移,对提高加工表面质量、机床的加工精度等具有明显作用,同时对导轮的精度要求相对降低,用户不需要频繁更换导轮,从而降低了设备的运行成本,为操作节省了时间,提高了加工效率。
9、切割轨迹跟踪显示:在加工中可在显示器上以一光标跟踪显示切割轨迹(微机控制柜),当加工正常时,光标移动路径与原图形重合。当控制台失控时,光标将偏离原图形,以便操作者及时发现处理,因此可大大减少报废,从而节省原材料、能源和工时等。
10、自动关机:本机床具有程序结束自动关机的功能,且在自动关机时保证不“冲丝”。因此可实现一定条件下的无人操作,充分发挥设备的效率。

11、*脉冲电源设计:线切割加工中烧丝现象经常发生,特别是在加工厚件时更为频繁,对此,本机床由于采用了*脉冲电源设计,所以,在加工中不易发生烧丝现象,其电极丝消耗也仅为一般线切割机床的三分之二左右。

二、主要技术参数

工作台尺寸 560mm×820mm
工作台行程

400mm×500mm

丝架高度 600mm
加工厚度 500mm
机床外型尺寸 1600mm×1800mm×1900mm
zui大承载重量 600kg
机床净重 1600kg
zui大切割锥度 ±3度/80、±20度/80(用户选配)
机床供电电源 三相 AC380V/50HZ
机床消耗功率 ≤2KVA
钼丝直径 Φ0.12mm - Φ0.24mm
走丝速度 0 - 15.7m/sec
加工精度 ±0.005mm
加工表面粗糙度 Ra≤1.2μm

 

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