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18

2009年
09月

数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点

这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。相对于剪板机,数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点.目前国内常见的有G形的与F形的,F形的应该是国内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,由于是内置式其抗偏载能力相当弱,故有黄石在早期数控折弯机模具中设有平衡阀,但也由于液压,过繁杂,
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17

2009年
09月

自动化加工在现代机械加工中起着重要的作用

至今,剪切技术的应用仍然存在很多问题。作者对这些问题提出了一些见意及想法。自动化加工在现代机械加工中起着重要的作用,剪板机高精度也越来越受到机械行业的青睐,在对剪切设备的使用过程中,我们对剪切应用的认识也在逐步走向成熟,如何能zui大限度的发挥数控剪板机的工作效率,我感觉有一些问题必须要解决。一、剪板机的定义:剪板机说的通俗些就像剪子的功能。它是用来裁钢板的,钢板的厚度从零点几毫米到几毫米。它的原理是上下两块刃口,相互一错,就把钢板裁断了。二、用途、一般需要钢板加工的都需要剪板机种类较多,按其工
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16

2009年
09月

折弯板料应在机器的中间

折弯板料应在机器的中间,一般不宜偏载,同时机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度!如某些工件确需单边工作时,其超荷不得大于公称力的1/4,而且必须二边折板,以解决单边载荷问题。在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。每月检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;折弯机所用液压油为46号液压油或32号液压油,根据实际情况使用;新机工作一个月内应换油一次,以后每年换油一次,每次换油,应清洗
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15

2009年
09月

液压折弯机主要性能特点

多年的操作剪板机,总结出剪板机安全操作注意的一些事项。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。液压折弯机主要性能特点:1、液压折弯机由钢板焊接而成,焊接部位经振动消除应力,机器强度高、刚性好,机架可长期保持稳定不变形。2、液压折弯机的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。3、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。4、后挡料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,
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14

2009年
09月

操作剪板机前要穿紧身防护服

剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不,剪出来的板料也不是很理想,]因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。下面为您介绍剪板机维护保养的方法:1、每次开剪板机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。2、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。3、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。4
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11

2009年
09月

液压摆式剪板机由于是圆弧运动

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。(2)不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
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10

2009年
09月

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素

折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。*个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台zui短、吨数zui小的机器。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。与低碳钢相比,不锈钢需要的载
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09

2009年
09月

压印弯曲与有底凹模弯曲相同

压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。为了选择zui低的吨数规格,为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于机。折弯机滑块重复精度是±0
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