断丝锥去除机常见故障及处理方法
　　
　　一、开机后主轴不动
　　
　　1.电机电缆没接好；重新接好插头；
　　
　　2.当主轴滑套运动到上限位或下限位时，没及时停机，使丝杠与丝母卡死；打开机头用手拧主轴丝杆，使轴脱离上、下限；
　　
　　3.伺服控制器故障。及时我公司；
　　
　　二、电极接触到工件后不放电
　　
　　1.高频电源线没接上或连接不牢靠；接上高频电源线；
　　
　　2.高频电源故障。及时我公司；
　　
　　三、加工速度快也较稳定，但实际加工深度并不深，电极损耗很大
　　
　　1.高频电源线的极性接反；将高频线的极性调过来；
　　
　　2.电极直径小于φ2mm电流又比较大。调整电流调节开关，减小加工电流，调整伺服旋钮。
　　
　　四、加工不稳定，电流表的指针来回摆动，幅度比较大
　　
　　1.伺服速度不合适；调整伺服旋钮；
　　
　　2.工件或电极没有夹紧；将工件重新放稳，将电极夹紧；
　　
　　3.水介质偏离加工区，供液不足；调整冲水管的位置；
　　
　　4.加工到一定的深度。调整工件高度，继续加工。
　　
　　五、其它情况正常，加工速度很慢
　　
　　和本地区水质有关,更换纯净水或者蒸馏水。